塑胶油墨树脂批发

水性油墨树脂印刷首先硬件要好，如良好的烘干设备，浅版等。水性油墨树脂使用浅版来印刷，避免了水波纹的现象，提高了印刷速度，更为重要的是增加了印刷面积，如白墨采用25μ深的印版，印刷面积可达180-200平米。而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面积只在100平米左右。一个中型的印刷企业，如每月用墨量10吨，完成同样的印刷量，采用水性油墨树脂来印刷只需用5.5-6.5吨便可。例如用中档的复合油墨来比较，5原色平均单价为25元/KG，每月10吨墨便是25万元，加上配套30%的溶剂，平均价为8元/KG，也即3吨溶剂2.4万元，等于要用27.4万元的材料来完成印刷量，而同样的印刷量使用水性油墨树脂印刷，只需6吨，水性油墨树脂的平均价为30元/KG，也即是用18万元的材料完成同等印刷量，印刷企业一年便可节约100万元的材料款，这便是人们常说的耗墨量，从以上的比较不难看出耗墨量的大小才是至关重要。综合的计算成品，才能使企业创造更大的经济效益。溶解性是指油墨树脂在各种溶剂中被溶解的能力。塑胶油墨树脂批发

抗反粘性是印刷油墨树脂的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式，其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。众所周知，通过高温烘道后收卷时，印膜表面温度一般在40℃~60℃之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故，给油墨客户造成无法挽回的经济损失。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性优异。长春塑胶油墨树脂水性油墨树脂作面漆的贴墙纸可以防水和耐沾污，可用水冲洗。

pH值稳定剂主要是用来调节水性油墨树脂pH值。水性油墨树脂的pH值问题，通过各油墨生产厂商向印刷企业推广水性油墨树脂产品时常被提到，pH值低容易造成油墨结块，pH值高的话其粘度则相对较低。一般在印刷过程中应检测水性油墨树脂pH值变化，当pH值低于8时，应加入适量的pH值稳定剂，从而使水性油墨树脂保持良好的印刷状态。欧洲国家水性油墨的pH值是以中性为标准，pH值调整在8.5时，其流动性、光泽度达到较好的状态，但在印刷过程中（1小时内）由于胺类溶剂的挥发，水性油墨树脂粘度会迅速增高，光泽度下降，流动性变差，以至会出现大量的不合格产品，如调整pH值，需加入胺类溶剂，而且在印刷过程中（1小时内）要进行不断检测（用酸度计），稍有不慎，废品就会出现，而且整个车间充满了难闻的气味，这样的产品在印刷适性中被视为不良，如水性油墨树脂的pH值在7～8之间，水性油墨树脂的稳定性极好，用户可以加入纯净水作溶剂降低粘度，这样不会增加成本，还会使水性油墨树脂的味道降低。

环保型水性油墨树脂防水涂料为双组份，其中甲组分是由聚醚和异氰酸酯缩聚得到的异氰酸酯封端的预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色的液体，使用时将甲乙两组分按比例混合均匀后，涂刷在防水基层表面上，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，与底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。水性油墨树脂在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳。适用于国家重点工程和一般防水工程，如屋面、彩钢瓦、阳台、地下室、人防工程、厨卫间、涵洞、隧道、桥梁、水池等工程，也可用于金属管道、车间地坪、仓库、隧道等工程的防腐蚀及木地板、水泥板、石棉制品、玻璃钢制品、陶瓷制品、地砖等的粘接，也可用于建筑结构的嵌缝材料、地暖、瓷质砖及水泥基层的粘贴楼层墙壁及地板专业防水处理。水性油墨树脂与其他水性树脂复合，可使纸张具有良好性能。

在使用水性油墨树脂的过程中，干燥速度一直是大家所关注的问题，水性油墨树脂干燥太快，在印刷网线版时，会造成印刷品表面擦伤。干燥太慢会造成印刷品干燥不良，则会造成叠印作用不实，容易发生蹭脏等现象。那么在印刷过程中该如何控制水性油墨树脂的干燥速度呢？1、适当提高水性油墨树脂的PH值：适当提高水墨的pH值以降低印刷过程的干燥速度，而又不影响烘干速度。pH值一般控制在8.5～9.5。干燥过快，通过加稳定剂使pH值控制在9以上，但不能超过9.5，否则油墨性质会发生变化。水墨的表面张力较低，网线版更容易堵版，干燥会变得更加缓慢。2、利用导纸辊发热进行干燥处理：当我们在印刷产品时用的墨量较大，如果印刷机的干燥能力有限，每次刚开机时速度开不快，过一段时间后速度就有一定的提升空间，这就是导纸辊发热的缘故。导纸辊发热后油墨就不容易粘到其表面，开机前，单独的烘干装置提前打开，刚开机器可以先将吸风装置关掉，这样可以使设备在极短的时间内积聚热量，车速可快速提升。使用水性油墨树脂可以消除了工作场所易燃易爆的隐患，提高了安全性。水性油墨树脂如何选择

影响水性油墨树脂分散体较低成膜温度的因素很多，重要的就是它的化学组成和聚合物结构。塑胶油墨树脂批发

在水性油墨树脂分散体中，聚氨酯以固体小颗粒分散于水中，每个小颗粒由若干个聚氨酯大分子组成，欲使分散体中的聚氨酯成膜，小颗粒应互相聚结融合，形成连续透明的薄膜。分散体颗粒互相聚集成膜的温度即是该水性油墨树脂分散体的成膜温度MFT。当环境温度低于此温度时，分散体颗粒就不能聚集成膜而成为粉状或碎片。水性油墨树脂分散体的低成膜温度由较低成膜温度测定仪直接测量。在测定仪中，镀镍的金属铜板的两端控制在不同温度，板的一端加热，另一端冷却，沿金属板表面会形成线性温度梯度。当水性分散体直接涂覆在金属板时，水分开始蒸发，由于温度不同，就会在铜板上形成一个窄带。当板上的温度高于窄带温度时，涂膜表面光滑、透明，低于此温度则涂膜有裂痕，该温度就是MFT。使用该方法测量的MFT精确度可达±0.1℃。塑胶油墨树脂批发