正规尼龙色母粒制造

载体是色母粒的基体。 专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性好，但同时也要考虑载体的流动性。 分散剂 ：促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。 添加剂 ：如阻燃、增亮、抗静电、防氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。简单一点说色母是一种把颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 二、色母的基本成分有哪些？ 色母的基本成分为： 1.颜料或染料，颜料又分为有机颜料与无机颜料。尼龙系列阻燃母粒使用注意事项有哪些？正规尼龙色母粒制造

母粒是20世纪60年代的开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。据相关资料获悉，亚洲地区的其他国家对色母粒的年均需求增长率约7% - 9%，可我国对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母粒需求量增长较快的市场。特别是彩色和添加母粒，我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母粒市场的较大生产国和消耗国。有关**认为，未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。南湖正规尼龙色母料生产企业色母粒可以尼龙等材料中。

尼龙材料上使用的色母粒应该怎样使用? 色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工搅拌即可。 在设备的操作中应该注意以下问题： 1.1注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔中迅速融化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。 1.2将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3将挤出机的摸头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。

色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒存放一段时间后会吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重，经常会发生色差和色光的变化。尼龙材料上使用的色母粒应该怎样确定色母的使用比例？

为什么要选择尼龙专门用的色母产品？ 1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。 2. 颜色重演性好，使颜料在塑料中有更好的分散性。 3. 保护操作人员的健康。 4. 工序简单，转色容易。 5. 环保干净、不沾污器皿。 6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中，在不影响产品原有性能的前提下，将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起，为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能，例如高效阻燃，易脱模，抗绝缘性，增强增韧等等。色母粒存放一段时间后会吸潮。南湖正规尼龙色母料生产企业

尼龙材料上使用的色母粒可以耐高温。正规尼龙色母粒制造

尼龙母粒中分散性色母粒用颜料应选择分散性优良的，而且在色母粒中要分散均匀，且使用的分散剂不会降低丙纶纤维的品质。不然生产不出品质好的原液着色纤维，运行也不稳定，在牵伸纤维时易断裂或产生异常纤维。 光亮度丙纶原液着色有多种用途，其中用于床罩基布及针织物，要用明亮的色调。因为有机颜料比较明亮鲜艳，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有机颜料。 耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性一般都是与它的化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。 稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热光或是经过受高温颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。正规尼龙色母粒制造

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