桐乡化妆品母粒批发价

时间:2021年11月04日 来源:

使用色母粒时经常出现的问题及处理方法:1.产品表面起粒:主要原因: ①料筒及模头有杂质; ②温度不正确; ③原料在料筒内加热停留时间太长; ④ 色母 或色粉的分散性未处理好; ⑤过滤网已穿孔。处理方法:把塑机温度调至低于正常温度10 -20℃,开动塑机,用原色塑料树脂以较慢速度重新进行清理工作,必要时把模头拆开清理,并调整好温度,及时更换过滤网。改用分散良好的色母或色粉重新调试。 2.扩散不均匀:主要原因: ①混料不均匀; ②温度不适当; ③色母和原料相溶性差; ④塑机本身塑化效果差; ⑤色母投放比例太小。处理方法:充分搅拌、温度调整适当、更换色母或原材料、更换其他机台生产、调整色母投放比例。化妆品母粒的生产过程中须对颜料进行细化处理。桐乡化妆品母粒批发价

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怎样确定色母的使用比例? 确定色母使用比例的依据,是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀,没有条纹和斑点,就可以认可。 色母的使用比例可按下文选用: 1:100 除非设备的混炼性非常好,否则容易出现颜料分散不均匀的现象,环彩色母一般不建议客户使用这一比例的。 1:50 用于着色要求一般的塑料制品,PE、PP色母较多使用这一比例 1:33-1:25 用于着色要求较高的PO类制品,着色要求较低或一般的ABS制品 1:20 用于高级塑料制品,包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺 1:20以上 一般用于高级化妆品容器着色,较多地用于小型注塑机。宁波耐磨化妆品色母粒有哪些化妆品母粒在使用过程中要小心。

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化妆品母粒的注意事项:为了降低原料油中的固态沉积物,其过滤设备的选择很重要,如内滤式和外滤式应符合具体要求。过滤级数和滤网目数应按工艺要求做定期更换,尽可能减少产生焦粒的因素。 通过选择合适的急冷水喷嘴和提高水压的方法来控制急冷水量,使其在保证终止反应的前提下减少急冷水用量,在减少水中盐类带入的同时也可以提高尾气的热值。在造粒方面,加强工艺控制,定期定时检查粒子状况,及时调整水量,保证下货流量稳定,在保证造好粒的前提下,控制好造粒水和添加物,以减少杂质的带入。在色母粒干燥上,应保证总体热量的平衡,保持好干燥炉温度和转筒出口温度,使炭黑的水份不超标。

把握色母粒较佳使用效果要减少色母同母料混合不均的影响,塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后,通过下吸料送入料斗时,因静电作用,色母同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母,这样节省了大量人力,并且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于较小塑化时间。在使用喂料机时需注意,因喂料机出口较小,使用一段时间后,可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,因此需定期清理。购买化妆品母粒的时候要看一下亮度怎么样,色彩正不正。

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色母优点: 1、颜色较稳定。 2、不会污染环境。 3、价格适中,库存量少。 4、分散性较好。 5、适合中央供料系统,长期订单。用色母的塑胶制品很多,透明本色就不需要,用的多地是超薄吹膜袋,片材,无纺布,丙纶拉丝,复膜防雨布,注塑大件制品。有的塑胶厂选择色粉,有色差,脏,色粉逐渐被淘汰。色母的优势被越来越多厂家采用。彩色的色母有利于保持颜料的化学稳定性: 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,彩色的色母颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母一般情况下不需要烘干,可以直接使用。秀洲抗老化化妆品用色母粒厂家供应

化妆品母粒的使用是比较多的。桐乡化妆品母粒批发价

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