PVC色母哪里有

色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：实际生产中一般使用2份左右色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”保护塑料。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分界处小于280 nm时，可以躲避紫外光打击，制品是安全的。怎么区别通用色母与专门用的色母？PVC色母哪里有

色母粒生产的工艺流程：1、捏合法，是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。2、金属皂法，是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右，并在一定温度下加入皂液，使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿，形成一层皂化液，当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层（硬脂酸镁），这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象，而保护一定的细度。江苏色母粒哪里有色母料相比较于普通颜料更为健康、附着持久。

色母料怎么储存？色母料储存过程中的注意事项：1、在干燥阴凉、通风干净的室内存放。材料的包装注意完整性，包装破损和敞口储存都会造成不利影响，需要保证包装密封性。2、避免阳光的暴晒和雨淋，远离紫外线充足的区域；由于产品具有吸潮性、开封使用后要注意及时封口，避免长时间暴露在空气中。3、为了保证使用效果，要避免受潮沾染湿气，即配料即使用。4、打开包装时，要检查包装是否完好，未用完的色母料要尽快热封包装，要避免雨淋和暴晒。

色母粒的分类：按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级，如：1、高级注射色母，用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2、普通注射色母，用于一般日用塑料制品、工业容器等。3、高级吹膜色母，用于超薄制品的吹塑着色。4、普通吹膜色母，用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5、纺丝色母，用于纺织纤维纺丝着母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。6、低级色母，用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。色母料是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。

色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即：颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉着色：把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。色母粒有利于保持颜料的化学稳定性。江苏色母粒哪里有

色母是可以长期保存的。PVC色母哪里有

色母粒生产的工艺流程：1、油墨法，顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。2、冲洗法，是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂，以及相应的溶剂回收装置。PVC色母哪里有

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