丽水柔软母婴用品母粒市场

母婴用品上使用的色母粒选购需要注意的问题，大家不知道正确选对了的色母粒不光会节约成本，还能保证生产品质，但是这个过程当中其实是需要精心配方调试配比的，特别是很多的高的品质塑料制品生产地。这样的配比我们首先需要知道的是客户生产的要求，根据要求对相对于的，吹膜，注塑，吹塑的进行配方的未调试，然后告诉客户这个的添加比例，而且这个过程往往不是一次就能成功的。母婴用品上使用的色母粒，可以跟进客人的需求进行定制，有完善的行业解决方案。大家在选购色母粒时，一定要谨慎选择。母婴用品母粒厂家服务和价格哪个重要？丽水柔软母婴用品母粒市场

母婴用品使用的抗老化母粒有什么优点？⑴互换色彩非常方便，选用色母粒上色，不会污染拌合设备，在互换色彩时，能够省掉清洁拌合设备的工作，较之干法上色和糊状上色剂上色，有省时省工的长处。⑵劳动条件较好，选用色母粒上色，上色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法上色，大幅度改善了劳动条件。⑶有助于削减塑料制品的色差，抗老化母粒中，除上色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较一般上色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于削减上色时的色差。海盐常用母婴用品母粒厂家直销母婴用品母粒利于保持颜料的化学稳定性。

怎样确定色母粒的使用比例？ 确定色母粒使用比例的依据，是要获得满意的着色效果。只要制品表面色调均匀，没有条纹，就可以认可。色母粒的使用比例可按下文选用： 1：100 除非设备的混炼性非常好，否则容易出现颜料分散不均匀的现象，厂家一般不建议客户使用这一比例的。 1：50 用于着色要求一般的塑料制品，PE、PP色母粒较多使用这一比例 1：33-1：25 用于着色要求较高的制品，着色要求较低或一般的ABS制品 1：20 用于高级塑料制品，包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、纺丝等工艺，1：20以上 一般用于高级化妆品容器着色，较多地用于小型注塑机。

母婴用品母粒使用后褪色如何解决？某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。解决方法：针对母婴用品的褪色，应根据母婴用品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。母婴用品使用的抗老化母粒有什么优点？

色母粒能够替代之前的塑料着色剂，必然有很多的优点：首先它使颜料在制品中具有更好的分散性色母粒生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。特定色母粒的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。而且有利于保持颜料的化学稳定性，直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。它还能保证制品颜色的稳定，色母粒颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。母婴用品母粒是采用环保的原材料，好的生成工艺和生产环境做出各种环保要求的色母粒。宁波柔软母婴用品母粒生产公司

母婴用品母粒选用颜料的性能要求有哪些？丽水柔软母婴用品母粒市场

母婴用品母粒的加工适性，对成型工艺的适用性。由于母婴用品塑料包材的大小不同，生产速率不同，可的产品的成型周期很短如饮料瓶盖的成型周期只有几秒，有的成型周期很长，如塑料托盘成型周期达几分钟。母粒是有耐热性限制的，对于成型周期长的产品，若用耐热不高的母粒，就会产生变色，烧焦，助剂会分散而失去其相应的功效。母粒的加工适性，还包括对计量设备的适用性。对于配置自动化计量装置的成型设备，对母粒的颗粒大小与均匀性是有一定要求的，特别是对于体积计量装置，对母粒的颗粒大小与均匀度特别高，若使用普通的母粒，可能造成计量不均匀而影响成型件品质。丽水柔软母婴用品母粒市场