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色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体,专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙母粒具有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级;降温尼龙色母粒供货商
尼龙色母粒的生产工艺:一般选用湿式加工工艺。色母粒料经水相碾磨、转相、水清洗、干躁、制粒而成,只有那样产品品质才可以获得确保。此外颜料在碾磨解决的另外,还应开展一系列检验,如测量金刚石磨头浆体的粒度、测量金刚石磨头浆体的外扩散特性、测量金刚石磨头浆体的固态成分及其测量色浆粒度等新项目。油墨法是在尼龙色母粒生产制造中选用油墨色浆的生产制造方式,即根据三辊碾磨,在颜料表层包复一层低分子结构防护层。碾磨后的细色浆再和媒介环氧树脂混和,随后根据二辊塑炼机(也叫双辊密炼机)开展熔融,根据单螺杆挤出机或双单螺杆挤出机开展制粒。其步骤以下:调料拌和粗色浆三辊碾磨细色浆二辊塑炼挤压制粒。降温尼龙色母粒供货商生产尼龙必备色母粒需要注意什么?
尼龙材料上使用的色母粒根据客户要求进行初步配方的设计:(1)颜料的选用。根据样品的透明、不透明还是半透明来选用着色剂。(2)着色成本综合考量。成本也是一个非常重要考量因素,颜料的价格跟颜料的性能一样重要。(3)拟定出初步配方。通过反复研究后,从色调、亮度、浓淡等方面反复比较与标准色样和参照的差别,在此基础上对参照物的着色剂配方进行修正,拟定出初步配方。在无参照物的情况下,应仔细分析制品(样品)的颜色的色光、色调及亮度等,确定颜色属性,然后根据颜色系统配色,并拟定被配方。 反复调小样尽量接近客户来样 目前各企业采用的配方法实际上是试凑法,不具有十分的科学性,但至今在塑料工业的配色中还是十分认可的,为绝大部分的企业普遍采用。 配色人员按照拟定的初步配方进行实物着色试验,将制得着色实样与标准色样和参照物一起进行比较,进一步调整着色配方。然后根据调整后的配方再制备试样进行比较。
色母粒就是把超常量的颜料均匀的载附于树脂中而得到的聚集体,同时可通过添加助剂赋予其一定的特殊性能,如性、阻燃性等,所以在色母粒加工过程中需要注意颜料、树脂载体及助剂的选择和应用。 由于尼龙具备优良的机械性能、耐疲劳性能、耐腐蚀等,现已在工业中普遍应用,特别是近年来快速发展的电动工具行业,尼龙占据不可替代的位置。电动工具更注重于色彩设计,不同的颜色会赋予产品不同的个性,而电动工具所使用的户外条件对材料颜色稳定性提出了更高的要求。尼龙母粒本身是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。
尼龙系列阻燃母粒使用注意事项 (1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。 (2)用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。 (3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。 (4)色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。 (5)色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。尼龙母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。常用尼龙色母粒研发
色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。降温尼龙色母粒供货商
为什么要选择尼龙专门用的色母产品?1. 有利于保持颜料的化学稳定性和颜色的稳定性。2. 颜色重演性好,使颜料在塑料中有更好的分散性。3. 保护操作人员的健康。4. 工序简单,转色容易。5. 环保干净、不沾污器皿。6.节省时间和原材料。我们把专业的尼龙材料综合技术运用到尼龙专门用的色母粒的制造之中,在不影响产品原有性能的前提下,将色母与不同系列的尼龙材料按照严格的配方结合在一起,为尼龙专门用的色母增添客户所需要的性能,例如高效阻燃,易脱模,抗绝缘性,增强增韧等等。降温尼龙色母粒供货商
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