注塑木纹色母市场

一种新型的木纹色母粒具有良好的运用性能和功用，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。由于色母粒采用了FormulaXPET技术，该产品无需停止预枯燥，即可直接喂入挤出机中。新型的木纹色母粒可提供的金属色泽包括深紫色、蓝绿色、青葱色、柠檬色、铅黄色和湖蓝色等。假如采用抛光模具停止加工，或者添加到光泽度好的树脂中，如PET或HDPE，木纹母粒的作用效果将更明显。除此以外，该木纹色母粒也可添加到PP、PS、PC、abs和尼龙等资料中，总体而言，应用还较为广阔的。木纹母粒仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。注塑木纹色母市场

木纹色母粒的作用和好处：木纹色母粒可保证制品颜色的稳定，木纹色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。木纹色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成木纹色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。黄浦木纹母粒厂家供应木纹色母粒的生产方法包括冲洗法。

抗静电木纹母粒，是使用高纯度复合型抗静电剂生产。使用该产品能快速提供给PE薄膜优良的抗静电特性、较佳的光学性、高光泽度、优良的分散性。该产品主要用于生产有低静电要求的PE薄膜，可用于粉体类产品包装，兼备快速起效和长期抗静电效果，并提供产品优良的印刷性。本产品后期迁移对薄膜的光学性能影响极少。使用建议：抗静电阻燃母料添加在薄膜芯层，用量占主体的1~5%根据薄膜的使用要求，在生产抗静电要求严格的产品时，及生产环境湿度低于50%、温度低于25℃或较薄的产品时，建议使用较高的添加量。

木纹母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末；1~10μm为精细粉末；0.1~1μm为超细粉末； 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布：母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。抗静电木纹母粒也称为防静电木纹母粒。

功能木纹母粒的作用：降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。木纹母粒具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。海宁阻燃木纹色母粒市场

一般使用2份左右黑色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。注塑木纹色母市场

使用黑色木纹母粒后制品表面有小麻面是怎么回事？如果麻面是突起的小尖，说明制品加工设备分散母粒能力有限，不能将母粒中碳黑团聚颗粒剪切均匀，应使用浓度较低的黑色母粒；或者母粒有过多的碳酸钙和过多的白油，被单螺杆及双螺杆机，在高压下挤出，形成小僵块，无法分散。如果麻面是凹下的，是母粒中小分子物质挥发造成，说明白油多了。嘉兴浩殷新材料科技有限公司是一家集研发、生产、色母粒、色粉配色、功能母粒、改性塑料、染色造粒于一体的专业化公司。为您提供一站式解决方案，高效解决行业难题。注塑木纹色母市场

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