防老化木纹色母粒采购

功能木纹母粒的作用：降温母粒：主要用于PP大概可以降温度30-50度。 增亮母粒 增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮剂有亚乙基双硬脂酰胺，一般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多会影响制品的印刷效果。 增强母粒在生产时，有时物料易堆积下料口，其主要由于滑石粉夹带空气引起，生产时应该加热搅拌，让蜡融化，湿润滑石粉或加白矿油。 吸湿消泡母粒 吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物，从而使塑料制品无水花无气泡，这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。 阻燃母粒 阻燃母粒主要用于阻燃改性场合， 发泡母粒 发泡母粒常用于PE、PP、EVA等。功能木纹母粒的组成成分包括载体树脂，填料和各种助剂。防老化木纹色母粒采购

含碳酸钙的黑色木纹母粒能否使用？要综合来看。首先，黑色母粒中如果碳酸钙细度1000目，含量在10%以内，对于无户外暴露使用要求的制品，是不错的选择，价格低。产品外观光泽好，加工中碳黑分散均匀，黑度不受影响，对产品强度影响较小。如果碳酸钙细度低于1000目，可能出现光泽黯淡，表面粗糙，制品强度下降。如果1000目的碳酸钙用量超过10%，制品表面无光发灰白，黑度不够，制品强度下降。其次，在任何有防老化要求的户外使用的制品中，含有碳酸钙都是不好的，视产品使用寿命选择是否使用。使用这类黑色母粒，需要舍得使用高剪切能力的设备。南京PP木纹色母粒生产木纹母粒有利于保持颜料的化学稳定性的作用。

添加木纹色母粒的要求：木纹色母粒的耐热性：由于聚丙烯纤维的纺丝工艺不同，其纺丝温度为230〜300℃，因此选用的颜料必须具有优良的耐热性。经典颜料红48：2被普遍用于聚丙烯地毯纱。需要注意的是高温旋转时结晶水会流失，储存时会反复吸水变色的现象。另外铜和其他金属离子可以促进聚丙烯树脂的氧化分解，因此必须严格控制这些金属离子的含量。例如在C中使用了以氯化亚铜为主要原料之一的酞菁铜颜料。控制纺丝过程中的铜离子是非常重要的指标，如果有必要，必须精制去除多余的游离铜离子。

纺织行业木纹色母粒的使用注意要点：1.与原始材料混合时，请特别注意静电避免分离色母以使混合不均匀并将其附着在料斗壁上。2.注意颜料的水分含量。如果水分含量高，则同一颜料的颜色含量可能会波动。通常水分含量低于0.3%不会影响可纺性。3.着色尝试或稀释比例应根据纤维的亮度确定。不同浓度的着色剂具有不同的稀释比。对于高浓度的着色剂，由于较大的稀释比，因此要注意纤维光泽的均匀性。4.选择颜料时请注意它们可能会与纺丝溶液中的其他添加剂发生反应。一是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能；二是添加剂不能保持纤维的物理和机械性能。另一个是降低颜料的着色效果。5.纺丝时要注意色母粒的扩散性。一种新型的木纹色母粒具有好的运用性能和功用，可以在塑料瓶的消费中展示良好的运用价值。

木纹色母粒的作用和好处：木纹色母粒可保证制品颜色的稳定，木纹色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。木纹色母粒可使颜料在制品中具有更好的分散性，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。木纹色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成木纹色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。木纹母粒的加工方法包括双螺杆法。黄浦抗静电木纹色母粒定制

抗静电木纹母粒未来的发展如何？防老化木纹色母粒采购

分散剂在木纹色母粒中的作用主要有以下几点：①浸润并润湿颜料，使其分散成细微、稳定，能均匀分布在树脂中；②改善加工流动性，提高产量；③与树脂有良好的相容性，不影响较终产品的质量。分散剂的种类：①脂肪酸类：硬脂酸、羟基硬脂酸等；②脂肪族酰胺类和酯类：硬脂酰胺、硬脂酸甘油酯等；③烃类：石蜡、液体石蜡、微晶石蜡、氯化石蜡等；④金属皂类：硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等；⑤低分子蜡类：聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。对于聚烯烃色母粒而言，常用的分散剂通常有低分子聚乙烯蜡、无规聚丙烯和硬脂酸及其衍生物，目前使用较多的是低分子聚乙烯蜡、聚丙烯蜡等。防老化木纹色母粒采购

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