湖南采购铸铁件焊接

时间:2023年02月21日 来源:

以MG289铸铁焊条为例,详细的阐述铸铁焊接的工艺流程及注意事项。1、铸铁件有开裂情况的,焊接前需要用角磨机对裂纹进行彻底清理,并磨出焊接用破口。2、铸铁件表面有油的,焊接前需要用火焰烧烤,烧烤时间可自由掌握,保证焊接区域,表里不含油。3、用MG289焊条直接焊接,电流放小。4、焊接过程中,控制好温度,切不可急于求成,要间歇性的焊接。5、焊接过程中,用锤头敲击焊道,释放残存应力,避免应力累积造成部件开裂。6、焊接结束后,无需任何处理,可直接安装使用。7、特别注意:铸铁焊接相对比较敏感,选择焊材不当或者工艺不妥,很容易造成工件开裂,裂纹延展,甚至不可修复,在没确定焊接工艺前,建议不要拿着工件用未知的焊条做焊接实验。8、当前焊材市场,假货很多,建议通过正规企业,购买质量,以免造成损失。铸铁件的缺陷多产生在加工工艺环节。湖南采购铸铁件焊接

灰铸铁和球墨铸铁在凝固过程中都能析出石墨并伴随相变膨胀,有一定的自补缩能力,因而缩孔、缩松的倾向性较铸钢小。铸铁件的补缩应以浇注系统后补缩和石墨化膨胀自补缩为基础,只是由于铸铁部件本身结构、合金成分、冷却条件等原因,不能建立足够的后补缩(浇注系统在完成浇注以后,对铸件的补缩称为后补缩)和自补缩的情况下才应用冒口,一个需要设置补缩的铸件,也必须利用后补缩和自补缩,冒口只是补充后补缩和自补缩不足的差额。北京铸钢铸铁件防锈铸铁是应用较早的结构材料,许多机械设备的零件都采用铸铁制造,同时铸铁件的补焊修复仍是经常遇见的问题。

任何铸铁件的补缩工艺设计,都应该以自补缩为基础。一个需要设置冒口补缩的铸件,也要充分利用石墨化膨胀自补缩,冒口只是补充自补缩不足的差额。为此铸铁件的冒口不必晚于铸件凝固,冒口模数可以小于铸件的壁厚或模数。铸铁件的冒口不应放在铸件的热节上,冒口要靠近热节,以利于补缩;但冒口不要恰好在热节上,以减少冒口对铸件的热干扰。冒口适当离开铸件的几何热节,是近年来应用比较多的均衡凝固工艺的关键技术之一。均衡凝固工艺特别强调内浇道根部、冒口根部和铸件的热节不能重合。

铸铁件的尺寸或形状差错类缺陷分为:1、铸件所有尺寸都不正确:收缩率选错,表现为在同一比例下,铸件所有尺寸都不正确;2、铸件某些尺寸不正确:收缩受阻,表现为长向尺寸太大;不规则收缩,表现为某些尺寸不正确;模样松动过大,表现为起模方向尺寸太大(在1个、2个或3个方向上);砂型烘烤胀,表现为大垂直于分型面方向的尺寸过大;砂型未舂紧,型腔扩大,表现为铸件表面不规则位置的厚度增大;模样舂变形,表现为铸件一般壁厚变薄,特别是水平面上;3、模样不正确:模样错误,指铸件的某些部位或许多部位不符合图纸形状,模样也不符合;模样装配错误,指铸件个别部位的形状和图纸不同,模样正确;4、错型:错型(错箱)指铸件在分型面处两部分相互错开;错芯,指铸件內腔形状沿砂芯分型面发生变化;舂移,指铸件垂直面上不规则凸起,通常只在分型线邻近一侧5、变形:模样变形,指铸件、砂型、模样与图纸成比例变形;砂型变形,指铸件、砂型与图纸成比例变形,模样与图纸相符;铸件变形,指铸件相对图纸发生变形,模样、铸型与图纸相符;铸件翘曲。如果铸铁件较厚,裂纹缺陷较深,势必导致铸件焊缝剥离和裂纹的产生。

铸铁件的残缺类缺陷分为:1、铸件的部分缺失(没有断裂)铸件相对图样存在外形偏差:浇不足,指除了在部分边、角部位略呈圆形外,铸件基本完整;涂层不良、修型不当,由于修型不良或涂料应用不当,造成铸件边缘或轮廓变形;铸件相对图样存在严重偏差:严重浇不足,指提前凝固导致铸件不完整;未浇满,由于液态金属不足未浇满导致铸件不完整;跑火、型漏(漏箱),指浇注后由于液态金属从铸型中流失导致铸件不完整;抛丸过度,指过度抛丸导致材料严重缺失;热处理时熔化或变形,指热处理过程中铸件部分熔化或严重变形;2、铸件的部分缺失(有断裂):铸件断裂,指铸件破裂、大块缺失;断裂面未被氧化;铸件小块破裂,一般为浇道、冒口带肉(内浇口、冒口或出气口处断裂);铸件断裂,带有氧化断口,一般为高温断裂,主要是断口面在高温下暴露氧化。普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口,铸铁件无法切削加工。湖北汽车铸铁件型号

铸铁件表面有油的,焊接前需要用火焰烧烤,烧烤时间可自由掌握,保证焊接区域,表里不含油。湖南采购铸铁件焊接

铸铁件的不连续缺陷分为:1、普通裂纹:机械冷裂,属于一般的断口外观,有时候邻近区域伴有压痕;2、存在氧化情况的裂纹:机械热裂,通常断裂面或边缘处完全氧化;3、由内应力和内部收缩造成的不连续性缺陷(裂纹和撕裂):应力冷裂,一般是冷却过程中受拉应力影响形成的方形边缘断裂,断口表面未被氧化;应力热裂,一般是在有应力部位的无规则形状的断裂,氧化断口表面呈枝晶状;淬火裂纹,一般是在快速冷却或热处理过程中完全凝固后开裂;4、由未熔合(冷隔)引起的不连续性缺陷:边缘通常呈圆形,表明充模过程中不同金属流之间熔合不良,边缘通常呈圆形;5、、铸件两部分之间熔合不良的缺陷:水平冷隔,一般指在铸件的水平平面上有分隔;6、芯撑、内冷铁、嵌铸件周围熔合不良的缺陷:熔合不良(嵌铸物部位冷隔),一般表现为在金属嵌铸件附近的局部中断。湖南采购铸铁件焊接

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