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5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动。如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下。电流几乎不变。6、采用变频器运转时,电机的启动电流、启动转矩怎样?采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,启动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,启动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地启动(启动时间变长)。启动电流为额定电流的,启动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,启动转矩为100%以上,可以带全负载启动。7、V/f模式是什么意思?频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择8、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化?频率下降时完全成比例地降低电压。那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f。要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩。电机的产业集群主要分布在江浙沪、珠三角等地区。江西制动电机驱动器
同步电动机在同步转速下才能产生平均的转矩。如在起动时立即将定子接入电网而转子加直流励磁,则定子旋转磁场立即以同步转速旋转,而转子磁场因转子有惯性而暂时静止不动,此时所产生的电磁转矩将正负交变而其平均值为零,故电动机无法自行起动。要起动同步电动机须借助其他方法,主要有以下两种方法。①异步起动法:在电动机主磁极极靴上装设笼型起动绕组。起动时,先使励磁绕组通过电阻短接,而后将定子绕组接入电网。依靠起动绕组的异步电磁转矩使电动机升速到接近同步转速,再将励磁电流通入励磁绕组,建立主极磁场,即可依靠同步电磁转矩,将电动机转子牵入同步转速。②辅助电动机起动法:通常选用与同步电动机同极数的感应电动机(容量约为主机的10~15%)作为辅助电动机,拖动主机到接近同步转速,再将电源切换到主机定子,励磁电流通入励磁绕组,将主机牵入同步转速。上海电机耗材电机的市场前景取决于国家政策、市场需求、技术创新等因素。
30、变频器的寿命有多久?变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件。如果对它们进行定期的维护,可望有10年以上的寿命。31、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何?风扇若是坏了会怎样?对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种,风的方向是从下向上。所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有,变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护。32、装设变频器时安装位置是否有限制?应基本收藏在盘内,问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大,占用空间大,成本比较高。其措施有:(1)盘的设计要针对实际装置所需要的散热;(2)利用铝散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积;变频电机(4张)(3)采用热导管。此外,已开发出变频器背面可以外露的型式。33、想提高原有输送带的速度,以80Hz运转,变频器的容量该怎样选择?设基准速度为50Hz。50Hz以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩特性负载增速时,容量需要增大为80/50≈。电机容量也像变频器一样增大。变频电机节能原理1、变频节能由流体力学可知,P(功率)=Q。流量)╳H(压力)。
变频器的电源通常为3相,但对于小容量的,也有用单相电源运转的机种。26、变频器本身消耗的功率有多少?它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关,但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%,据此可推算损耗,但内藏再生制动式。FR-K)变频器,如果把制动时的损耗也考虑进去,功率消耗将变大,对于操作盘设计等必须注意。27、为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用?一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却,若速度降低则冷却效果下降,因而不能承受与高速运转相同的发热,必须降低在低速下的负载转矩,或采用容量大的变频器与电机组合,或采用**电机。28、使用带制动器的电机时应注意什么?制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作,将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。29、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机,电机却不动。请说明原因变频器的电流流入改善功率因数用的电容器,由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动,作为对策,请将电容器拆除后运转,甚至改善功率因数。在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。电机作为现代工业的部件,其性能和质量直接影响着整个设备的运行效果。
交流电机是如何工作的?布局转子在转子叠片铁芯的槽中,有一个压入或插入的绕组(例如,由铝和/或铜制成)。该绕组被两端由相同材料制成的环短路。带有短路环的长条让人联想到一个笼子。这是交流电机第二个常用名的由来:“鼠笼式电机。”定子用合成树脂封装的绕组插入定子叠片铁芯上的半封闭槽中。线圈的数目和宽度不尽相同,以获得不同的极数(=转速)。叠片铁芯与电机壳共同构成定子。端罩端罩由钢、灰口铸铁或压铸铝制成,封住电动机的A侧和B侧。过渡到定子时的构造设计决定了电机的IP防护等级。转子轴转子侧叠片铁芯连到一根钢轴上。两个轴端穿过A侧和B侧的端罩。输出轴端安装在A侧(设计为减速电机的一个小齿轮轴端);风扇及其风扇冷却翼和/或机械制动器和编码器等辅助系统安装在B侧。电机壳当额定功率为低到中时,电机壳可由压铸铝制成。但是,功率等级高于这些等级的所有电机的外壳由灰口铸铁制成。定子绕组在其中进行端接的一个接线盒连至一个接线排,因为客户端的电气连接附到外壳上。散热片扩大了外壳的表面积,还可促进余热向环境的排放。风扇、风扇护罩B侧轴端的一台风扇装有防护罩。该防护罩引导转动时产生的气流通过外壳上的散热片,与转子的转动方向无关。电机在电力系统中扮演着重要的角色,是电力传输和分配的关键环节。重庆高效异步电机驱动器
电机效率的高低直接关系到能源利用的效率。江西制动电机驱动器
产品描述:为了符合国家标准GB18613-2012标准及国际高效电机市场的需求我司与2012年底成功研发了HE2、HE3系列高效电机,达到国家三级、二级能效标准及欧标IE2、IE3标准的要求。功率从0.75~355kW极数有2极、4极、6极,并制定了以“海光”命名的《HE2、HE3系列(IP54)三相异步电动机技术条件(机座号63~355)》的上海市企业标准,且通过国家能效办备案及3C、CE等认证。概述:随着国家对节能减排力度日益加强,三相异步电机是工业动力耗能的重要产品,占工业用电的40%以上,所以对一般用途的三相异步单速电机的能效要求越来越高,并逐渐向欧美能效标准靠拢。所以国家原GB18613-2006《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》已被GB18613-2012标准取代。为了符合国家标准及国际市场的需求我司与2012年底成功研发了HE2,HE3系列高效电机,达到国家三级、二级能效标准及欧标IE2,IE3标准的要求。功率从0.75~355KW极数有2极、4极、6极,而且制定了以“海光”命名的(HE2,HE3系列(IP54)三相异步电动机技术条件(机座号63~355)》的上海市企业标准,并通过国家能效办备案及3C、CE等认证。江西制动电机驱动器
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