安徽油标模切机按需定制

YMQ模切机主要使用于压切各种材料的酒标、样本、纸箱、纸盒等包装装潢印刷制品，材料包括各种纸张纸板塑料及皮革等。本机具有结构紧凑、制造精良压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

主要结构特点: 机身采用高**材料整体铸造，强度高，刚性好。滑动轴承采用**铜合金，承载能力强，耐磨性能好。操作高度布置合理，压架打开角度大。电器系统设计合理，安全系数高。具有连续压切、单张压切、打开延时压切，延时时间可随意调节。安全防护按CE标准设计，自动油泵集中供油。 性价比机器的稳定性和可靠性。安徽油标模切机按需定制

针对目前的模切机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前现有的模切机，现有的模切机在模切后运输装置会直接送出机器而其成品需要通过人工的收集与拿取，而机器的速度较快，有时收集工作进行时需要有专门的工作人员在一旁进行及时的收取，而其方式需要时间收取，收取时需要将机器暂时停止其运行方式不适合模切机这样的连续做工机器，一旦停止需要一定的时间重启机器，期间较为浪费生产效率与机器寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的模切机构。

使用说明Use instruction

1.1开箱后，请检查机器表面有无损伤。

1.2接通电源，本机使用三相电380V，确定接通电源后，按操作按扭“油泵启动”，确定电机按顺时针方向运转。

1.3开始试机，按下“油泵启动”把转换开关至点动位置，按“前进”或“后退”检查行程开关限位是否准确，如正常，再将转换开关至自动位置，按自动按扭，机上推料顶块可自动来回控制。

1.4装出料装置：出料装置在出厂前都已调好，请连接在机器前方，检查出料装置前端是否抵在刀模后部，如位置不对，可做适当调节。

模切机安全操作规程

七、开机前，检查有无人员在机器前后作业。***工作区域闲杂物品。与同机组员工打招呼准备开机。

八、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮。

九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合标准之后，方可进行正式生产。生产过程中，注意观察。

十、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。如有问题及时修理或更换。  十一、注意机器保养与润滑。  1定位套定期润滑。  2定位滑动套每天加油；  3定期检查油位位置，防止出现少油操作。

十二、保持设备的清洁。开机前，先擦机器。保持双手清洁。生产结束后，将机器周围清理干净。

十三、生产结束，切断动力电源。 以及各种特殊形状的儿童读物卡片书籍。

YMQ系列液压模切机进一步的，所述采集槽由挂板、滑动块、支撑杆组成，所述挂板设于采集槽的表面上，所述滑动块设与采集槽的两端表面上，所述支撑杆卡合于采集槽的两侧表面上，所述滑动块与挂板为一体结构特征。

进一步的，所述升降装置由滑槽、弹簧，所述滑槽设于滑动块的一侧表面，所述弹簧设于挂板的底部表面下方，所述弹簧的顶部过渡配合于挂板的底部表面。

本实用新型一种模切机的模切机构的工作原理：

原料在加工装置加工完后，经由运输轮到出料口在在置放于采集槽中的挂板中，通过原料的不断增加，其挂板受到重量使得弹簧下压，通过滑动块与滑槽的配合使得挂板缓慢降下，同时因为其支撑杆使得卡合在上方挂板也同时缓慢下降，当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板，成为新的采集槽，将下方的挂板取出便可进行成品收集。

高生产效率，一致得到客户的好评。安徽油标模切机按需定制

液压系统原理图Hydraulic systematic principle diagram

Remark1 油缸

Oil cylinderф140 2 电磁阀

Solenoid valve34EM-H10B-T 3 油箱Oil tank在机架内

In machine frame 4 溢流阀

Overfall valveYF-B10H1 5 电动机

Electromotor1450Y-7.5KW 6 滤油器

Oil filterWU-100X250 7 液位计

Level gaugeYWZ-1OOT 8 油泵

Oil pumpYQ1-32 9 压力表开关

Pressure meterKF-L8H/14E 10 压力表

Pressure meterY-100MPa

就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。

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