福建笔记本模切机优势

针对目前的模切机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

目前现有的模切机，现有的模切机在模切后运输装置会直接送出机器而其成品需要通过人工的收集与拿取，而机器的速度较快，有时收集工作进行时需要有专门的工作人员在一旁进行及时的收取，而其方式需要时间收取，收取时需要将机器暂时停止其运行方式不适合模切机这样的连续做工机器，一旦停止需要一定的时间重启机器，期间较为浪费生产效率与机器寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的模切机构。

YMQ系列液压模切机进一步的，所述采集槽由挂板、滑动块、支撑杆组成，所述挂板设于采集槽的表面上，所述滑动块设与采集槽的两端表面上，所述支撑杆卡合于采集槽的两侧表面上，所述滑动块与挂板为一体结构特征。

进一步的，所述升降装置由滑槽、弹簧，所述滑槽设于滑动块的一侧表面，所述弹簧设于挂板的底部表面下方，所述弹簧的顶部过渡配合于挂板的底部表面。

本实用新型一种模切机的模切机构的工作原理：

原料在加工装置加工完后，经由运输轮到出料口在在置放于采集槽中的挂板中，通过原料的不断增加，其挂板受到重量使得弹簧下压，通过滑动块与滑槽的配合使得挂板缓慢降下，同时因为其支撑杆使得卡合在上方挂板也同时缓慢下降，当下降到一定程度后会替换已经下移的挂板，成为新的采集槽，将下方的挂板取出便可进行成品收集。

模切机的调节模切压力是事关模切产品质量的重要一步，模切压力太小，刀模不能切断产品，产品无法成型；即使刀模能切断产品，但压痕太小，会出现粘连的情况，影响后续的生产；但是如果模切压力太大，很容易对刀模造成影响，刀刃会很快变钝，影响模切版的使用寿命。而且钝化的刀模模切时，产品会不同程度低出现毛边。所以理想的模切压力就是做到在模切机压力小的情况下大洋，能使各切口的废边刚好分离，这样刀模就不易磨损。为了尽可能地以小的压力来完成模切质量控制。可能需要反复调节模切压力。

模切机安全操作规程

七、开机前，检查有无人员在机器前后作业。***工作区域闲杂物品。与同机组员工打招呼准备开机。

八、操作期间，所有人员要细心配合，注意安全。不要用手触摸运动部件，不得随意触动按钮。

九、生产前，要预先试生产。连续检查多张产品，确认符合标准之后，方可进行正式生产。生产过程中，注意观察。

十、经常检查各部件是否磨损，或不符合要求。如有问题及时修理或更换。  十一、注意机器保养与润滑。  1定位套定期润滑。  2定位滑动套每天加油；  3定期检查油位位置，防止出现少油操作。

十二、保持设备的清洁。开机前，先擦机器。保持双手清洁。生产结束后，将机器周围清理干净。

十三、生产结束，切断动力电源。 安全防护按CE标准设计，自动油泵集中供油。

模切工艺是包装印刷品**常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。 电器系统设计合理，安全系数高。福建笔记本模切机优势

模切机的工作原理是利用模切刀，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。福建笔记本模切机优势

模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。福建笔记本模切机优势

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