广州普同复合拉伸机

    同时充分考虑控制逻辑的**性和连贯性,避免不必要的数据交换，从而提高系统的响应速度,减少因通讯原因而造成系统故障的可能性。主控制器通过PROFIBUS现场总线，和分布式远程1/0、触摸屏、变频调速器、直流调速器等智能控制器件组合成-套完整的自动化控制系统,实现整条生产线相关设备的启停、温度、压力、速度等工艺参数控制及报警等。3系统控制策略(1)主传动系统双向拉伸薄膜生产线电气传动系统为双轴定向拉伸的各个分部提供驱动装置,所有直流或交流传动装置均配置有PROFIBUS现场总线通讯卡，能直接联网与PLC控制器构成现场总线网络。直流传动采西门子公司6RA70系列全数字控制装置，交流传动采用施耐德公司变频调速器(ATV71系列)，横拉风机采用西子公司MMV430变频器控制。挤出机组传动装置要求在实现速度控制的同时，与主挤喂料器实现联动控制。主挤出机、计量泵和冷鼓的传动精度要求极高,以确保双轴定向拉伸薄膜纵向公差的均匀性。冷鼓和纵向拉伸慢速辊之间、纵拉伸快速辊和横拉伸之间，为了保持速度的一致性,采用张力传感器进行速度协调,防止薄膜脱铗和拉断。从冷鼓开始至牵引机组的速度给定呈速度链关系,从而保证生产线的线速度协调。可以根据产品的规格。 普同双向拉伸成膜实验线 BOPA手帕机 橡塑成型设备 操作简单！广州普同复合拉伸机

    硬质和半硬质热固性板材，包括层压板；——混进单向或无定向加强材质的纤维提高热固性和热塑性复合材料，这些加强材质如毡、织物、无捻粗纱、短切原丝、夹杂纤维提高材质、无捻粗纱和碾碎纤维等；预浸渍材质制成的片材（预浸料坯）；——热致液晶聚合物。鉴于ISO1926，本方式一般不适用于硬质泡沫材质或含微孔材质的夹层构造材质。拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面积上经受的拉伸负载。拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所背负的比较大拉伸应力。拉伸断裂应力：在拉伸应力应变曲线上，折断时的应力。拉伸屈服应力：在拉伸应力应变曲线上，屈服点处的应力。断裂伸长率：在拉力效用下，试样折断时，标线间距离的增加量与初始标距之比，以百分率表示。弹性模量：在弹性形变内，材质所受应力（拉、压、弯、剪）与产生的相应应变之比。泊松比：在纵向应变对法向应变关联曲线的起始线性部分内，垂直于拉伸方向上的两坐标轴之一的拉伸形变量与拉伸方向上的形变量之比的负值。薄膜双向拉伸拉伸机薄膜双向拉伸仪厂家 静态双向拉伸机，MDO双拉机！

MDO(MachineDirectionOrientation)是薄膜机器方向拉伸的英文缩写,即纵向拉伸。一般来说,MDO工艺是在--定温度和拉伸比下对吹塑薄膜或者是流延薄膜生产线生产的薄膜进行拉伸,然后对其进行热处理,之后将其再冷却至室温。这一过程既可以在线进行,也可以离线操作。设备攻克难点主要有：如将设计、加工以及工艺三环节协同，实现辊的科学布局，解决了两侧板加工过程的变形以及辊安装过程中的两端支撑同心度、辊之间平行度等。下面是Pro版的国产薄膜纵向拉伸机基本参数型号FOVU-65拉伸点2拉伸率10:1辊面宽度650mmMAX薄膜出口速度40m/min放卷总成数量1套卷曲MAX直径300mm预热辊总成数量7套直径Φ268mm温控方式：采用油式模温机加热移动拉伸辊总成数量2套直径Φ200mm退火辊总成数量5套直径Φ268mm冷却辊总成数量1套直径Φ268mm牵引辊总成数量1套直径Φ80mm收边总成数量1套（含分切、展平装置）卷曲MAX直径300mm收卷总成数量1套。

    简介双轴定向拉伸聚酯薄膜(英文名称:Bi一orentedPolyesterFilm),简称BOPET(英文缩写)为无定型聚对苯二甲酸乙二醇酯(英文名称:Polyester缩写为PET)切片简称聚酯切片)经熔融挤出在纵横双轴方向进行拉伸定向而制成,由于其具有十分突出的性能,如甚高的透明度,优异的拉伸和抗冲击强度、良好的耐磨性和形状稳定性、高度的介电性能、高耐温、低吸湿、低透气率(O2,COz,N;)及耐溶剂性、化学阻隔性等而被***地用于感光胶片、电子电气绝缘、录音录像、计算机带基、医药食品包装基材等诸多领域。双轴定向拉伸聚酯薄膜(BOPET)技术来源于聚酯(PET)单向拉伸的纤维(即涤纶Telerom)制造技术的发展由世界上***的纤维制造厂商于本世纪五十年***发成功,如英国1CI公司,1953年开发以“梅里内克斯”(Melinex)商品出售的BOPET和美国杜邦公司于1954年以“梅拉”(Mgiar)商品出售的BOPET,以及德国、法国等公司。然后逐渐扩散到日本、欧美等发达国家,目前的技术设备日趋成熟:我国是是60年代初开始自行试制,先后投产了一些小规模的较简陋的生产线用于电气绝缘行业，我国于七十年代末和八十年代初期开始从西欧及日本等国引进较大规模的全套设备及技术十套左右。目前形成了3万吨左右的生产能力。 普同PPPE薄膜拉伸成型实验线 拉伸成型实验线 橡塑成型设备 操作简单！

    TD曲线显现出屈从拐点，拐点前后曲线线性平直。CPP薄膜CPP薄膜试样使用长150mm、宽15mm的长条形，标距为50mm，试验速度为(500±50)mm/min，分别展开纵向和横向拉伸测试，绘图拉伸曲线，如图2所示。CPP薄膜拉伸曲线(厚度：25μm)CPP薄膜纵向、横向拉伸曲线形态类似，起始拉伸力快速升高，曲线斜率较大，进入屈从后拉伸力随拉伸伸长的增大无***变化，曲线呈波浪状起伏，随后随拉伸伸长的增大薄膜拉伸力呈线性上升，表现出拉伸硬化现象。LDPE薄膜LDPE薄膜试样为2型试样，宽度为10mm，夹具间隔为50mm，试验速度为(500±50)mm/min，分别展开纵向和横向拉伸测试。图3为**常用的LDPE薄膜拉伸曲线。LDPE薄膜拉伸曲线(厚度：40μm)从图3可知，MD曲线与CPP薄膜的拉伸曲线相近;TD曲线起始拉伸力很快升高至屈从拐点，后随拉伸伸长的增大薄膜拉伸力上升比较缓慢，但曲线平滑，拉伸力平稳。BOPET薄膜BOPET薄膜试样使用2型试样，长150mm、宽(15±)mm的长条形，夹具间隔为100mm，试验速度为(100±10)mm/min，分别开展纵向和横向拉伸测试，绘图如图4所示的拉伸曲线。BOPET薄膜拉伸曲线(厚度：25μm)从图4可知，BOPET薄膜纵向、横向曲线形态和数值均相仿，开端拉伸力很快升高至***的屈服拐点。普同PPPE薄膜拉伸成型实验线 双向拉伸机 实验室 厂家直销！销售拉伸机销售厂

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挤出系统挤出部分包含一台主挤出机和若F台辅挤出机。主挤出机加热将原料熔融经计量泵将熔体供应至生产线，辅挤出机-般按设定转速进行恒速挤出。挤出机挤出熔体,经过滤器、熔体管进入模头。计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，保持薄膜厚度的均匀性。挤出机至模头段需要根据生产工艺进行温度控制。(3)铸片系统铸片机的作用是将模头流出的树脂冷却成片材,使片材的结晶度、晶体形态、晶体大小达到较理想状态，从而使片材更利于进一步拉伸。铸片系统主要包括模头、急冷辊(铸片辊、冷鼓)和静电吸附装置。从模头流出呈粘流态的熔体在匀速转动的铸片辊上被快速冷却形成厚度均匀的玻璃态铸片，要求铸片辊表面温度均匀、冷却效果好，同时还要求其转速均匀且稳定，因此需对铸片辊的温度和线速度进行合理的控制。(4)纵向拉伸系统(MDO)纵拉系统的作用是将来自铸片机的厚片预热,通过高速辊和低速辊之间的速度差对片材进行拉伸。纵向拉伸机主要由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及张力、温度、速度等控制装置组成。纵拉比的大小直接影响薄膜的机械性能,其控制至关重要。广州普同复合拉伸机

广州市普同实验分析仪器有限公司成立于2009年至今，基于强大的研发实力和技术优势，不断对市场和客户的需求进行挖掘，在发展过程中深耕行业、积累经验。我们致力于为每一个客户打造比较的高分子材料实验与试产设备，提供比较好、相当有弹性的服务。普同的机械工程、高分子材料加工成型理论底蕴深厚，结合电气、电子和软件技术为客户打造高分子材料实验与试产设备。并具备为客户提供特殊加工成型设备的能力，为客户量身定制各种非标准的设备。普同制造的每一台设备都能实现高标准性能要求，对每一台设备的制造工艺和非标准设备项目精湛都实行严格质量把控。设备采用的零配件均经过严格审核，外购件都是由国际大品牌商家供应，我们的供应商有西门子、施耐德、诺德等等。对每一台设备每一个部件实行全检；从设计、采购到生产，注重每一个细节，我们生产的设备均能达到客户的验收标准。目前，普同制造的设备在质量方面处于国际水平！普同一直坚持为客户提供比较好、相当有弹性的服务！我们拥有专业的售前和售后服务团队，为每一个客户提供强而有力的保障。不管是上门装配、调试、培训还是维护，我们都坚持做到比较好！