北京双向拉伸机实验线

双向拉伸技术是20世纪70年代开始实现工业化的一种塑料薄膜加工工艺，其基本原理是：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，然后经过高分子导电液／长久抗静电剂涂层处理，**后经冷却及后续处理便可制得长久抗静电透明薄膜。适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子链沿作用力方向发生排列取向，从而达到调节、改善高分子聚合物的聚集态结构，得到我们预期的各种物理化学性能。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列。双向拉伸薄膜的共同特点是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好，绝缘性能好，阻隔性高，无毒无味。非常适合于食品及***商品的包装，同时也被大量用于电子工业产品，感光胶片、磁带基材,尤其光学薄膜等是一种性能***的材料。薄膜经过双向拉伸>在线防静电涂布。普同微型薄膜双向拉伸机 MDO双拉机 橡塑成型设备 操作简单！北京双向拉伸机实验线

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材质制成。薄膜拉伸试验执行国家标准《GB/拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》。薄膜薄膜拉伸试验试样形状及尺码：选用的试样宽度为10mm-25mm、尺寸不下于150mm的长条2型试样，试样中部理应间距为50mm的两条平行标线。有些薄膜材质折断时有很高的伸长量，或许超过试验机的路程限度，此时，容许把夹具间的初始相距减小到50mm。薄膜薄膜拉伸试验步骤：1.在每个试样中部间距标距每段5mm以内测量宽度b和厚度h。宽度b准确至，厚度h可靠到。然后纪录每个试样宽度和厚度的最大值和最小值，并测算其平均值。2.将试样放置夹具中，试样的长轴线与试验机的轴线成一条直线。然后坚实的加紧夹具，以防试样滑移。3.确定薄膜、薄片拉伸试验的试验速度，然后展开拉伸试验。4.纪录拉伸试验数据，根据公式计算试验结果。留意:在展开薄膜和薄片试验时，试样不应支承或经受引伸计重量。针对很薄的薄膜（厚度低于）或凹凸的薄膜，应采用ISO4591:1992规定的方式测量厚度，并把薄膜平均厚度作为试样厚度。吉林拉伸机产品介绍拉伸成膜机厂家 PP薄膜双向拉伸仪，小型精密双向拉伸仪 广州普同！

两侧的颈缩区域须要在卷绕之前开展修整。这些修边使整条生产线的净输出每边减小了150毫米宽。减小颈缩的措施减小颈缩或对颈缩开展补偿的方式有多种，其中的关键参数是拉伸空隙。空隙越小，颈缩现象越少。疑问在于很小空隙宽度随材质、构造和拉伸薄膜的应用不同而变化。因此，使用无级空隙调整设置将取得**佳结果。另外一个举足轻重的参数是延伸夹辊相对于一般温控辊的位置及其相对于特定拉伸空隙上的辊子的位置。这些夹辊不仅能够提高温控辊和薄膜之间的热传递，而且能够将薄膜固定在辊上，从而保证获得规定的拉伸程度，这反过来也对整个拉伸过程产生了积极的影响。现代工艺能够在联机MDO应用中选择性地支配薄膜厚度，从而节约更多的材质。这些工艺通过挤出生产线的剖面控制系统来变动主体薄膜的膜厚分布，经过拉伸之后得到完美的薄膜外形。这一措施可减低50%的修边范围并明显提高拉伸的经济性。选择性改性由于MDO有着提高机器性能、加强阻隔功效的效用，它为各种薄膜应用提供了明显减小厚度的或许。此外，拉伸薄膜优良的光学属性还扩展了销售点包装差异化的范畴。但是，MDO的可能远不止如此。例如，拉伸可用于选择性地改良薄膜的抗皱性或撕裂性以及透气性。

超越BOPET的BOPEN(聚萘二甲酸乙二醇酯薄膜)，与BOPET同为聚酯类薄膜，熔点、玻璃化温度和结晶性不同，适当调整拉伸工艺条件，就可利用同样的制备进行生产。由于材质的原因，PEN相比PET具有更优良的气体阻隔性、耐热性、力学性、光学性、化学惰性，以及适用二次加工技术。当前PEN膜主要应用于柔性印刷电路板、电容器膜、F级绝缘膜等方面。高性能的BOPP产品追逐:长效抗静电性能;差异化摩擦性能;低温的热封性能:可调的热收缩率;高光泽、低雾度;挺度、耐磨等。相对科技含量较高的防雾膜、珍珠膜、合成纸等产品的消费比例不会减少。用于食品包装的超高热封膜、高透明阻隔膜，以及耐蒸煮、抗紫外、避光、***、透气、绝氧等功能性膜的需求持续增加，符合绿色化要求的可降解膜和免涂膜也将应运而生。在常用的双拉膜里，BOPA的韧性比较好并具有阻隔小分子气体的能力，主要用于各种真空、充气、蒸煮杀菌、液体包装等领域。高层次的BOPA产品追逐提**度、降低雾度、提高阻隔性、提高浅网印刷性能和缩小厚度公差等;追逐研发高阻隔、直线易撕裂、可消光、可降解以及***力膜等差异化产品。普同双向拉伸成膜实验线 拉伸成型实验线 聚合物实验 售后保障！

   2、BOPET技术与用途因不同的用途需用不同的添加剂原料,亦.要不同的技术,设备,现*简介添加剂的用途和种类，用途在使薄膜微观表面形成一定的凹凸不平,减少膜与膜间的摩擦系数，易剥离，提高加工性能。五、BOPET技术与其他双轴定向拉伸薄膜技术与BOPET同时发展有BOPP双向拉伸聚丙烯,目前正在发展有双向拉伸聚苯乙烯薄膜BOPS,双向拉伸尼龙薄膜BOPA,双向拉伸聚酰亚胺薄膜BOPI,如此众多的产品都是双轴定向拉伸技术在多种高分子材料上成功应用得出塑胶方面的高技术产品,为电子、电器绝缘、包装、磁带、胶片等方面提供了优良的基材。六、我厂引进法国CELLIER公司设备宽3米,厚6--36微米，最高速度115m/min,年产1500吨。自1990年试产以来我一方面消化吸收引进技术,一方面也进行了改造。1、厚度范围从6--36微米扩展到6--50微米，主要是解决提出量与拉伸速度匹配问题,纵横拉伸问题等。2、速度从115m/min(12微米)提高到140m/**要解决供料能力及TDO。3.产量由1500T/Y增加到2500T/Y,主要解决生产速度、消耗、降低停机时间等。4、提高质量,从验收时的包装膜提高到烫金膜。通过对测厚仪和热收缩的攻关改造,生产出***的烫金膜,综上所述,通过消化吸收。小型薄膜双拉机多少钱 薄膜性能测试，微型材料拉伸仪 广州普同！北京双向拉伸机实验线

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2)挤出系统挤出部分包含一台主挤出机和若F台辅挤出机。主挤出机加热将原料熔融经计量泵将熔体供应至生产线，辅挤出机-般按设定转速进行恒速挤出。挤出机挤出熔体,经过滤器、熔体管进入模头。计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，保持薄膜厚度的均匀性。挤出机至模头段需要根据生产工艺进行温度控制。(3)铸片系统铸片机的作用是将模头流出的树脂冷却成片材,使片材的结晶度、晶体形态、晶体大小达到较理想状态，从而使片材更利于进一步拉伸。铸片系统主要包括模头、急冷辊(铸片辊、冷鼓)和静电吸附装置。从模头流出呈粘流态的熔体在匀速转动的铸片辊上被快速冷却形成厚度均匀的玻璃态铸片，要求铸片辊表面温度均匀、冷却效果好，同时还要求其转速均匀且稳定，因此需对铸片辊的温度和线速度进行合理的控制。(4)纵向拉伸系统(MDO)纵拉系统的作用是将来自铸片机的厚片预热,通过高速辊和低速辊之间的速度差对片材进行拉伸。纵向拉伸机主要由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及张力、温度、速度等控制装置组成。纵拉比的大小直接影响薄膜的机械性能,其控制至关重要。 北京双向拉伸机实验线

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