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塑料吹塑薄膜成型工艺实验是高分子加工，在实验过程中，设计塑料吹塑薄膜成型工艺和严格控制操作条件是保证薄膜质量的关键，吹膜设置参数的改变将影响成品膜的性能.通过对挤出吹塑薄膜成型工艺实验中的注意点、常见的各种问题及应对措施进行概括并总结。塑料薄膜是一种常见的塑料制品，就其成型方式而言，分为挤出法和压延法2大类，挤出法分为挤出吹塑和挤出流延2种.对于挤出吹塑成型来讲，熔融物料经由挤出机机头环形间隙挤出成圆简状的膜管，从机头侧面进气口吹入一定量的压缩空气使之横向吹胀；同时，借助于牵引辊连续运转进行纵向拉伸，并经设置在膜管外的风环吹出的冷却空气定型；**由人字板叠压成双折薄膜，通过牵引辊以恒定的线速度进入卷取装置.在吹塑薄膜成型过程中，根据牵引方向的不同，可分为平挤上吹法、平挤下吹法以及平挤平吹法3种。与挤出流延法和压延法相比，挤出吹塑成型工艺操作相对较为简单，设备投资少，占地面积小，薄膜纵横向性能较均衡。吹塑薄膜工艺流程简介，吹塑薄膜工艺基本流程为挤出机料斗,上料、物料塑化挤出、吹胀牵引、风环冷却、人字板、牵引辊牵引、收卷，具体为:打开冷却风机、上牵引、下牵引、收卷机。拉伸机流延机拉伸流延机，拉伸成膜实验线双向拉伸实验线薄膜成型实验线！小型拉伸仪图片

薄膜雾度的影响因素，薄膜吹塑过程为:LDPE树脂熔融塑化一拉伸一吹胀一冷却。影响LDPE薄膜综合性能因素很多，其决定因素在于LDPE的物化指标和内在结构:MFR.密度、分子量及其分布、长支链短支链、结晶度等；同时也与LDPE薄膜的吹塑工艺有很大关系，如熔体温度、牵伸比、吹胀比、冷却线高度等。在薄膜的吹塑成型过程中，这些因素也会互相影响和制约。例如，吹塑工艺的调整会影响到分子链及支链的取向和结晶从而影响薄膜的性能。而LDPE的MFR.密度及分子量等性能指标和结构参数的变化也会影响薄膜成型工艺的选择、调整，通过工艺的调整才能生产出品质优良的薄膜，两方面缺一不可。对于结构与性能一定的LDPE,影响薄膜雾度的因素主要为吹膜工艺。加工温度和吹胀比薄膜雾度的影响，吹胀比相同时，提高加工温度，薄膜的雾度降低，透明性变好。辽宁拉伸仪咨询报价双拉机MDO双拉机拉伸仪厂家，精密拉伸实验线精密双向拉伸机双轴拉伸机！

双向拉伸技术是20世纪70年代开始实现工业化的一种塑料薄膜加工工艺，其基本原理是：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内（高弹态下），通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，然后经过高分子导电液／长久抗静电剂涂层处理，**后经冷却及后续处理便可制得长久抗静电透明薄膜。适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯、聚丙烯、聚酰胺、聚苯乙烯和聚酰胺薄膜等。拉伸使聚合物中的高分子链沿作用力方向发生排列取向，从而达到调节、改善高分子聚合物的聚集态结构，得到我们预期的各种物理化学性能。拉伸可分为单轴拉伸和双轴拉伸两种，前者使链沿一个方向进行取向排列。双向拉伸薄膜的共同特点是拉伸强度高，挺括性好，透明性高，耐高低温性好，绝缘性能好，阻隔性高，无毒无味。非常适合于食品及***商品的包装，同时也被大量用于电子工业产品，感光胶片、磁带基材,尤其光学薄膜等是一种性能***的材料。

根据薄膜产品的不同预先确定薄膜的收卷方式。通常，生产较薄的薄膜时选用接触收卷，生产较厚的薄膜时选用间隙收卷。**辊的材料要求质量轻、刚性好。目前，大都采用铝合金或碳纤维增强材料作为芯轴，外面包覆橡胶。双工位收卷，双向拉伸薄膜的生产过程是一个连续的过程，且生产时也存在许多安全隐患。为此，生产过程中，任何薄膜通过的地方都必须不能靠近。为了使收卷连续进行，收卷机至少要有两个收卷工位。工作卷筒完成收卷后立即退出工作位置，空卷筒移动到工作位置继续进行收卷工作。双工位收卷机工作设备安装在可回转的转塔上。工作时，卷简不仅能绕轴自转，还能绕转塔公转。收卷轴的两端安装有夹头。夹头采用圆柱型气胀式夹头，收卷轴的轴承以承受径向力为主，利用气胀块的径向位移卡紧卷筒并带动卷筒旋转。这种结构的夹头轴向压力小，且气胀块的外层包有特殊聚氨酯材料，使夹头磨损变小，但其结构略为复杂。BOPA手帕机手帕机拉伸仪报价，小型双向拉伸仪精密双向拉伸仪拉伸机！

对于结构与性能一定的LDPE,影响薄膜雾度的因素主要为吹膜工艺。加工温度和吹胀比薄膜雾度的影响，吹胀比相同时，提高加工温度，薄膜的雾度降低，透明性变好。这主要是由于在吹膜生产过程中，提高加工温度使LDPE分子链产生松弛，取向减弱，同时影响了薄膜结晶过程中表面的不规则程度，结晶度降低，从而使薄膜的透光度提高，但是加工温度太高会使LDPE熔体的强度降低，导致膜泡不稳定，使薄膜表面不平，雾度增加。加工温度为170℃时，薄膜的雾度随着吹胀比增加而迅速降低，其他两个加工温度下薄膜的雾度随着吹胀比的增加基本没有变化，当吹胀比超过2.5后，3个加工温度下的薄膜雾度已相差不大。吹胀比与机头的狹缝寬度决定了薄膜的厚度和橫向拉伸，横向拉伸会使LDPE分子产生一定程度的取向，吹胀比增大，薄膜的横向强度提高，但是吹胀比也不能过大，否则容易造成膜泡不稳定，且薄膜容易出现皱折。PVDF拉伸实验线小型双向拉伸仪拉伸仪报价，小型双向拉伸仪精密双向拉伸仪双轴拉伸机！辽宁拉伸仪咨询报价

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丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量比较大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶(SBS)。基础配方的设计原则是采用传统的配合量，以便和以往的同类材料进行对比；配方应尽可能的简化，*包括能反映出胶料的基本工艺性能和硫化胶的基本物理性能的基本组分，由这些基本组分组成的胶料，既可反映出胶料的基本工艺性能,又可反映出硫化胶的基本物理性能(如硬度、拉伸强度、定伸应力、拉断伸长率等)。可以说，这些基本组分是缺一不可的。任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下橡胶配方设计应保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品质量；在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；成本低、价格便宜；所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；在加工制造过程中能耗少；符合环境保护及卫生要求；在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得比较好的综合平衡，用**少物质消耗、**短时间、**小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。小型拉伸仪图片

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