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20世纪80年代,提出微孔发泡塑料,并采用CO2和N2等气体发泡剂将其成功制备出来。所谓微孔发泡塑料,是指泡孔尺寸低于10um,泡孔密度大于109clls/cm3的泡沫塑料。与传统泡沫塑料相比,微孔发泡塑料的泡孔尺寸***减小,这在--定程度上能使材料内部裂纹的前列钝化,改善材料的某些力学性能,并且还能***降低材料的导热系数和介电常数,因此***用作飞机和汽车零部件、隔热、隔声、分离吸附以及电器绝缘材料等,被称为“21世纪的新型材料”。此外,在传统泡沫塑料制备过程中,采用的化学发泡剂分解后易在制品内部形成残留,危害人类健康,而烷烃类发泡剂易发生,引发安全事故,氟氯烃类发泡剂则对环境造成严重危害。与化学发泡剂、烷烃类以及氟氯烃类等发泡剂相比,在微孔发泡塑料的制备工艺中,采用的CO2和Nz等气体无毒无害,无安全隐患,且来源丰富,价格低廉,被认为是绿色发泡剂。 普同 超临界流体微型挤出实验台 连续发泡挤出 高校 质量可靠!广州普同发泡机螺杆价格
对注塑级HDPE和注塑级PP共混体系发泡进行研究,HDPE的加入降低了PP的结晶度,使得气体的溶解度增加,聚合物基体的硬度随之降低,泡孔长大的阻力减小,因而易产生均匀细密的泡孔。聚丙烯中引入少量超高分子量聚乙烯的剪切流变性能和拉伸流变性能,添加少量UHMWPE的PP熔体的流变性能与传统PP的截然不同,在低频下,熔体弹性明显增强,松弛时间增大;此外,少量UHMWPE加入,使PP熔体拉伸粘度增大,且出现明显的应变硬化现象,这些流变特性对聚丙烯挤出发泡都非常有利。采用超临界CO2制备聚丙烯开孔发泡材料是一个比较新的研究方向。PP的超临界流体连续挤出开孔发泡的研究是一项涉及物料体系、成型工艺、装备设计等***的系统工程。 广州普同燃气发泡机图片普同 片材超临界发泡设备 塑料挤出实验线 实验设备 信誉保证!
压降速率,根据经典成核理论,压降速率主要影响泡孔成核,由于泡孔成长与形核相互竞争,从而也会间接影响泡孔生长。采用在线可视化和数值模拟的方法研究了线型聚丙烯在不同降压速率下的发泡行为,发现随压降速率的增加,泡孔数目增加,即形核速率增加,并且泡孔生长速率也增加,这说明压降速率在一定程度上**了泡孔生长的加速度。间歇式发泡工艺中线型聚丙烯泡沫倍率随泄压速率的变化关系,发泡倍率先随压降速率增大而增大,然后逐渐变小。泄压速率过高时,泡孔成核密度***增加,在泡孔生长过程中,大量泡孔的边界相互接触,从而使泡孔的生长受到临近泡孔的限制,增加了泡孔生长的阻力,造成发泡倍率减小。在挤出发泡工艺中,设计不同模口尺寸来控制压降速率,影响泡沫发泡倍率的因素是泡孔优先生长的数量和制件横截面上泡孔的层数。压降速率的升高,-方面抑制了优先生长的泡孔数量,另一方面增加了成核密度,即增加了制品横截面上泡孔的层数,减少了气体的损失,从而发泡倍率随压降速率的升高而增加,以高熔体强度聚丙烯为原料,制备了发泡倍率约为22倍的泡沫。
高压辅助气体的长时间保压作用还能有效提升发泡制件的表面质量,与常规微孔发泡注塑试样相比,气体辅助微孔发泡注塑试样的粗糙度降低了,表面光泽度提升了。气体辅助微孔发泡试样内部细小均匀的泡孔和外部密实的皮层,使得其抗拉、抗弯和抗冲击性能得到***提升。泡沫塑料是指聚合物基体内含有大量气孔的一类高分子材料。与未发泡材料相比,多孔结构的存在不仅实现了制件的轻量化,还赋予制品优良的隔热、隔声、缓冲和吸附等诸多功能,从而使塑料制品能够满足轻量化和功能化的市场应用需求。泡沫塑料具备的多种优势使其自问世以来便受到业内研究者的关注,迅速成为研究的热点,故其制备技术也在不断革新。早期制备的泡沫塑料(传统泡沫塑料)的泡孔尺寸较大,且制备过程中多采用化学发泡剂或烷烃、氟氯烃类等物理发泡剂。 普同 片材超临界发泡设备 CO2发泡挤出 科研用 价格实惠!
间歇式发泡,间歇式发泡工艺,也称静态发泡工艺,于1981年开发的**早用于制备微孔发泡塑料的一种工艺。其发泡过程如下:首先将预成型的聚合物坯料放入一密闭釜内,然后将釜体升高到一定温度,并充入-定压力的气体(CO2或Nz),待试样充分吸附发泡气体后,通过改变体系的压力或温度来诱导发泡。根据诱导发泡的外界条件不同,间歇式发泡又分为一步法和两步法发泡工艺。在一步法发泡工艺中,聚合物坯料在其熔点以下充分吸附发泡气体,然后通过快速降低体系压力,诱导发泡。在两步法工艺中,聚合物坯料首先在较低温度下(通常低于其玻璃化温度)吸附发泡气体至饱和状态,然后从高压釜中取出坯料,将已饱和的坯料快速升温至聚合物玻璃化温度以上进行发泡。在一步法中,由于浸渍温度较高,故需要的饱和时间较短。而两步法则需要较长的饱和时间,但其制备的泡沫塑料通常具有更高的形核密度和细小的泡孔尺寸,甚至达到纳米尺度,因此两步法多用于制备纳米孔泡沫塑料。 普同 超临界发泡挤出机 聚丙烯发泡机 聚合物实验 售后保障!小型连续式eps发泡机
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聚丙烯树脂属于一种半结晶材料,具有较高的结晶度、较快的结晶速率和较低的熔体强度。在未熔融状态下发泡,晶区严重影响发泡气体的扩散,从.而导致聚合物基体中溶解的气体较少,且晶区和无定型区气体含量差异较大,使得聚丙烯难于发泡。在熔点以上发泡时,由于聚丙烯分子链为线型结构,其熔体强度严重下降,在泡孔生长过程中,较低熔体强度的泡孔壁不足以承受泡孔生长引起的双向拉力,从而引起泡孔的破裂、合并以及发泡气体的逃逸,严重影响制件的泡孔形貌和发泡倍率。上述因素使得制备的聚丙烯闭孔泡沫的发泡倍率通常较小,从而限制了聚丙烯在隔热领域的应用。同时,泡沫的发泡倍率和泡孔的开孔之间存在相互对立的关系,这对在溢油处理领域应用的大倍率开孔泡沫的制备也提出了挑战。 广州普同发泡机螺杆价格
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