吉林拉伸机改造

    同时充分考虑控制逻辑的**性和连贯性,避免不必要的数据交换，从而提高系统的响应速度,减少因通讯原因而造成系统故障的可能性。主控制器通过PROFIBUS现场总线，和分布式远程1/0、触摸屏、变频调速器、直流调速器等智能控制器件组合成-套完整的自动化控制系统,实现整条生产线相关设备的启停、温度、压力、速度等工艺参数控制及报警等。3系统控制策略(1)主传动系统双向拉伸薄膜生产线电气传动系统为双轴定向拉伸的各个分部提供驱动装置,所有直流或交流传动装置均配置有PROFIBUS现场总线通讯卡，能直接联网与PLC控制器构成现场总线网络。直流传动采西门子公司6RA70系列全数字控制装置，交流传动采用施耐德公司变频调速器(ATV71系列)，横拉风机采用西子公司MMV430变频器控制。挤出机组传动装置要求在实现速度控制的同时，与主挤喂料器实现联动控制。主挤出机、计量泵和冷鼓的传动精度要求极高,以确保双轴定向拉伸薄膜纵向公差的均匀性。冷鼓和纵向拉伸慢速辊之间、纵拉伸快速辊和横拉伸之间，为了保持速度的一致性,采用张力传感器进行速度协调,防止薄膜脱铗和拉断。从冷鼓开始至牵引机组的速度给定呈速度链关系,从而保证生产线的线速度协调。可以根据产品的规格。 普同小型MDO拉伸成膜机 双拉机 橡塑成型设备 操作简单！吉林拉伸机改造

直接作用于表面，不影响透明度、抗靜電效果更出色！技术发展趋势过去20年，中国双向拉伸薄膜生产发展很快，企业整体技术水平和生产规模在国际同行中已有一定的竞争能力。比如连续聚合PET熔体直接拉膜工艺，拉膜速度达到400m/min、幅宽可达9m，**企业的生产能力已超过10万吨水平。国内双拉生产线也在崛起，也有几家可以自主设计、制造薄膜双拉生产线，但生产线规模和技术水平还有一定的差距。个人认为，今后双向拉伸薄膜技术的发展方向具有以下特点：1向薄型膜、厚型膜发展3μ以下或150-300μ的厚膜有相当大的发展空间，特别是厚膜的应用范围在不断扩大，如液晶显示器及等离子显示装置的保护屏膜对PET厚膜需用量相当大。太阳膜、防爆膜在汽车和建筑物方面的应用也日益***，也使得厚膜市场极其广阔。2向多层共挤拉伸发展为了提高薄膜的综合性能，现在双拉生产线多采用A/B/A、A/B/C甚至更多层的结构。采用多层共挤可以生产多功能的、满足不同用途的薄膜，如热封膜、高阻隔膜、抗紫外线辐射膜等。3设计特种薄膜双拉生产线锂离子电池隔膜、光学功能薄膜等**功能性产品需要对传统的双向拉伸技术进行革新。小型拉伸机的使用条件普同PPPE薄膜拉伸成型实验线 薄膜成型实验线 试产设备 制作精良！

共同表现--些基本物理和化学行为--聚合物的流变、加热和冷却、结晶、定向和降解，以及热固性塑料的交联作用。其间各种物理化学变化，都须采用合理的加工条件(设备、工艺、操作控制等)，使得聚合物大分子链和聚集态结构发生高度取向，因而获得性能优良的薄膜。整个薄膜成型实行配套成龙的生产，过程集中、产出集中，适宜于批量大和长久性强的产品。双拉膜制作原理和加工成型，双拉膜的降解、结晶和取向，双拉膜材料的降解，指在热、光、机械力、化学试剂、微生物等外界因素的作用下，发生了分子链的无规则断裂、侧基和低分子的消除反应,致使聚合度和相对分子的质量下降。在聚合物成型过程中防止出现热降解，可提高产品质量和使用寿命:而提高加工温度则更容易使分子链发生热裂解，减少机械加工次数等于减少分子链被机.械剪切的几率。双拉膜材料(包括PET、PP、PA和PE等)的结晶构造，由许多细长的线状聚合物组成聚集体，并且依照一定的分子成序进行排列。控制结晶度的大小和晶体的形态，能对双拉膜材料性能产生重大影响。结晶性能与材料自身的分子结构、是否添加成核剂或其它助剂以及拉伸等工艺有关，而控制结晶的方式分别取决于化学和物理两个方面。

甚至有可能会造成断膜现象.通常牵引比控制在4~6之间为宜.此外，吹胀比和牵引比应相互配合.在牵引比不变的情况下增加吹胀比，则横向拉伸强度增加，对纵向拉伸强度影响较小;而在吹胀比不变时增加牵引比，则会使纵向拉伸强度增加，横向拉伸强度减小.调偏、调宽以及调厚，当形成管坯后,继续通入压缩空气，目测与要求吹制的尺寸接近时，停止充气.此时需进行调偏、调宽以及调厚3种调整.调偏是通过调节上牵引夹辊膜偏移一侧的螺栓，使膜泡与模头垂直;调宽是当膜宽超出规定宽度20mm以上时，用刀点破膜泡放气，继续测量，直至膜宽误差控制在5mm以内，通过增大或减小进风量来调节宽度至规定要求或通过充气阀门充放气进行调整;调厚是通过调节上牵引电机的速度使膜达到规定厚度。膜面有晶点，如果薄膜表面存在晶点，则需要检查模头及各区温度是否正常，有无不升温或温度过高现象.可以适当提高挤出机I区和I区的温度，观察膜面有无改善.膜面有条纹，如果膜面出现大量条纹，可能是模头上存在碳化点造成的，需及时用砂纸打磨模芯，***表面的碳化点或其它杂物。过滤网破损或过滤网未换到位导致铁丝卡在模芯处，也会导致该问题的出现，需重新更换过滤网。普同MDO双向拉伸实验线 BOPA手帕机 试产设备 制作精良！

拉伸膜产生静电的缘故是什么？拉伸膜产生静电主要有以下几方面的缘故：1)生产拉伸膜时产生的静电因为粒料间互为摩擦，熔体和模头的摩擦，成膜收卷时和导辊摩擦，造成拉伸膜在出厂时就产生了静电。所以，拉伸膜生产过程中要添加抗静电剂来扫除这部分静电。应当说这样效用还是很好的。抗静电剂是一些表面活性剂，其中分子中包含极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性，亲水基可以电离或者吸附空气中的水分，在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层，用来泄漏电荷，从而达到扫除静电的目的。2)印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电因为拉伸膜和导辊的摩擦、高速运转的薄膜和干燥空气的摩擦等缘故，使得薄膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是比较大的，而且如果不能有效性地扫除，对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说，使用超导静电毛刷(接触式消除)是较为有效性的，它是以触及薄膜的方法，将产生的静电通过电阻很低(1m宽幅电阻低于1)的毛刷接地导出来化解这个疑问。也可以使用离子发生器形式，将产生的离子以风的形式吹到薄膜上化解(非接触式)。但在具体操作中，离子气在扫除薄膜所带静电的同时会发现。挤出流延拉伸实验线出售 高温溶体成型实验设备厂家促销 广州普同！优良拉伸机制造价格

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聚合物成型加工基本，对于高分子材质的从业者来说，理解高分子成型加工基本很有必要的，下面就高分子材质的成型基本展开一下简略介绍。聚合物构造简介，聚合物分子链构造。其中：线型大分子：又称线型聚合物或热塑性聚合物，可以被重复加热和降温。支链型大分子：又称支链型聚合物，一般也可以被重复加热和降温。体型大分子：又称体型聚合物或热固性聚合物。不溶不熔。聚合物分子链构造示：聚合物分子的物理状况分成玻璃态（Tb-Tg）、高弹态（Tg-Tf）、粘流态（Tf-Td）见图。聚合物分子物理状况示：说明如下：其中曲线1**结晶聚合物，曲线2**非晶聚合物。脆化温度（Tb）：是聚合物采用的下限温度，因为此温度下受力很容易折断。玻璃态（Tb-Tg）：是制品的使用温度，Tg越高，制品对环境的适应能力越强。高弹态（Tg—Tf）：物理虽然是固态，但是在外力的作用下，可以获得很大的高弹变形（不符合“虎克定理”），外力长时间效用会时有发生塑性变形，用以产品包装、中空吹塑、薄膜（或纤维拉伸）等成型加工。吉林拉伸机改造

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