环戊烷发泡机生产厂家
在这些共混物中,聚四氟乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯拥有比聚丙烯更高的熔点,共混过程中这些未熔融颗粒受到螺杆的强列前切和拉伸作用,能够生成大量微米级纤维,这些微米纤维形成的网状结构能够***提高聚丙烯的熔体强度,改善聚丙烯的发泡行为。制备聚丙烯/聚四氟乙烯共混体系,通过挤出发泡实验,发现混合体系的加工温度窗口有所拓宽。采用原位纺丝的方法获得了大长径比的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维,这些纤维增强了聚丙烯粘弹性,使得聚丙烯在挤出发泡成型时发泡倍率由原来的12倍增加到24倍。将超高分子量聚乙烯和聚丙烯共混,研究共混体系的结晶行为,发现超高分子量聚乙烯的存在一方面对聚丙烯的结晶起到异相成核作用,另一方面超长的分子链段能与聚丙烯的链段缠结,阻碍结晶进行,导致体系结晶温度提高和结晶温度区间加宽。 普同 N2/CO2烷烃发泡塑料挤出机 发泡成型机 高校 质量可靠!环戊烷发泡机生产厂家
用异戊烷和一种吸热型发泡剂对PP的挤出发泡过程进行了研究:成核过程由多相成核机理所控制,同时聚合物与发泡剂的混合质量以及聚合物在机筒中塑化期间的气体损失量都对**终泡孔密度产生很大影响。随着成核剂用量的增加,泡孔密度增加,但成核剂过量时,泡孔密度减少;添加成核剂后,在较低的工作压力下即可得到很高的泡孔密度。成核剂含量及种类对聚丙烯挤出发泡的气泡成核行为的影响。异戊烷作发泡剂时,气泡成核由滑石粉的用量所控制,而对异戊烷的用量不太敏感。CO2作发泡剂时,泡孔密度对CO2和滑石粉的用量均非常敏感。添加滑石粉后,物理压力还是压力降速率下均不再对泡孔密度产生强烈的影响,在相当低的压力降(4-10MPa)和压力降速率下即可得到较高的泡孔密度(10cells/cm)。 甘肃塑发泡机多少钱普同 片材超临界发泡设备 CO2发泡挤出 科研用 价格实惠!
压降速率,根据经典成核理论,压降速率主要影响泡孔成核,由于泡孔成长与形核相互竞争,从而也会间接影响泡孔生长。采用在线可视化和数值模拟的方法研究了线型聚丙烯在不同降压速率下的发泡行为,发现随压降速率的增加,泡孔数目增加,即形核速率增加,并且泡孔生长速率也增加,这说明压降速率在一定程度上**了泡孔生长的加速度。间歇式发泡工艺中线型聚丙烯泡沫倍率随泄压速率的变化关系,发泡倍率先随压降速率增大而增大,然后逐渐变小。泄压速率过高时,泡孔成核密度***增加,在泡孔生长过程中,大量泡孔的边界相互接触,从而使泡孔的生长受到临近泡孔的限制,增加了泡孔生长的阻力,造成发泡倍率减小。在挤出发泡工艺中,设计不同模口尺寸来控制压降速率,影响泡沫发泡倍率的因素是泡孔优先生长的数量和制件横截面上泡孔的层数。压降速率的升高,-方面抑制了优先生长的泡孔数量,另一方面增加了成核密度,即增加了制品横截面上泡孔的层数,减少了气体的损失,从而发泡倍率随压降速率的升高而增加,以高熔体强度聚丙烯为原料,制备了发泡倍率约为22倍的泡沫。
分析了发泡温度和压力对泡沫发泡倍率和泡孔形貌的影响,***研究了大倍率开孔泡沫的疏水性、吸油能力、吸油动力学和循环使用性能。研究发现,当熔体处于非结晶态时诱导发泡,能够制备较大发泡倍率的泡沫,且诱导熔体发泡后,聚丙烯在泡孔生长过程中发生结晶有助于制备开孔泡沫。在20MPa和135°C的条件下,以纯的线型聚丙烯制备了发泡倍率高达,其与水的接触角高达,对不同油品的吸附倍率在,且具有良好的循环使用性能。制备聚丙烯/滑石粉复合材料,研究滑石粉对聚丙烯结晶和流变行为的影响,通过可视化模具研究了泡孔在保压阶段的消失过程,分析开合模微孔发泡注塑工艺中不同保压时间对泡孔消失的影响,研究保压时间、开模距离和滑石粉含量对发泡制件泡孔形貌的影响规律,对比开合模微孔发泡注塑工艺与常规微孔发泡注塑工艺成型制件的表面质量。 普同 超临界二氧化碳发泡挤出机 二氧化碳发泡 小型发泡实验线!
20世纪80年代,提出微孔发泡塑料,并采用CO2和N2等气体发泡剂将其成功制备出来。所谓微孔发泡塑料,是指泡孔尺寸低于10um,泡孔密度大于109clls/cm3的泡沫塑料。与传统泡沫塑料相比,微孔发泡塑料的泡孔尺寸***减小,这在--定程度上能使材料内部裂纹的前列钝化,改善材料的某些力学性能,并且还能***降低材料的导热系数和介电常数,因此***用作飞机和汽车零部件、隔热、隔声、分离吸附以及电器绝缘材料等,被称为“21世纪的新型材料”。此外,在传统泡沫塑料制备过程中,采用的化学发泡剂分解后易在制品内部形成残留,危害人类健康,而烷烃类发泡剂易发生,引发安全事故,氟氯烃类发泡剂则对环境造成严重危害。与化学发泡剂、烷烃类以及氟氯烃类等发泡剂相比,在微孔发泡塑料的制备工艺中,采用的CO2和Nz等气体无毒无害,无安全隐患,且来源丰富,价格低廉,被认为是绿色发泡剂。 普同 微孔发泡双阶螺杆挤出实验线 片材共挤设备 实验室 厂家直销!聚苯乙烯真空发泡机
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由于发泡在受限空间内、高温环境中和复杂流场作用下进行,常规微孔发泡注塑工艺成型的发泡制件往往存在减重小和表面质量、力学性能差的问题,从而限制了发泡注塑制件在汽车轻量化领域的应用。为此,以绿色环保的超临界流体为发泡剂,通过在半熔融态诱导发泡的升温间歇式发泡工艺、非结晶态诱导发泡的降温间歇式发泡工艺和基于增加发泡空间的开合模微孔发泡以及气体辅助微孔发泡注塑工艺分别制备大倍率闭孔聚丙烯泡沫、大倍率开孔聚丙烯泡沫和轻质聚丙烯微孔发泡注塑制件。在此基础上,对闭孔泡沫的隔热和压缩性能、开孔泡沫的吸油性能以及发泡注塑制件的表面质量和力学性能等进行研究。环戊烷发泡机生产厂家
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