广州普同发泡机的原理
SCF是指超过了物质的临界温度和临界压力的流体。它既非气态又非液态,但兼具二者优点:具有与液体相近的密度,因而有很强的溶剂强度,同时具有与气体相近的粘度,流动性比液体好得多,传质系数也比液体大得多,且流体的密度、溶剂强度和粘度等性能均可通过压力和温度的变化方便地进行调节,因而有***的应用前景。在过去的十几年里,CO2是很受欢迎的气泡气体,SC-CO2代替了已经禁止使用的对大气臭氧层有严重破坏作用的传统发泡剂CFCs,使发泡过程对环境友好。采用超临界流体发泡成型具有以下优点。超临界流体的传质系数高,可在较短的时间内达到平衡浓度,因而缩短了加工时间,使工业化制备发泡塑料成为可能。例如在早期实验研究中,采用高压N2在室温^下饱和聚苯乙烯样品需要大约72小时的时间,而采用超临界CO2在80C,25MPa下饱和相同的样品*需2~3小时,而且能够达到更高的饱和浓度。在相同温度下,使用超临界流体可达到更高的平衡浓度,因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直径。对超临界流体饱和聚合物的研究表明,超临界流体在聚合物中的平衡浓度随压力的升高而增大,例如,采用高压CO2饱和聚碳酸酯(PC)室温下压力只能达到,而采用超临界流体压力可达到8MPa以上。 普同 微孔发泡片材挤出机 多层共挤实验线 科研用 价格实惠!广州普同发泡机的原理
间歇式发泡,间歇式发泡工艺,也称静态发泡工艺,于1981年开发的**早用于制备微孔发泡塑料的一种工艺。其发泡过程如下:首先将预成型的聚合物坯料放入一密闭釜内,然后将釜体升高到一定温度,并充入-定压力的气体(CO2或Nz),待试样充分吸附发泡气体后,通过改变体系的压力或温度来诱导发泡。根据诱导发泡的外界条件不同,间歇式发泡又分为一步法和两步法发泡工艺。在一步法发泡工艺中,聚合物坯料在其熔点以下充分吸附发泡气体,然后通过快速降低体系压力,诱导发泡。在两步法工艺中,聚合物坯料首先在较低温度下(通常低于其玻璃化温度)吸附发泡气体至饱和状态,然后从高压釜中取出坯料,将已饱和的坯料快速升温至聚合物玻璃化温度以上进行发泡。在一步法中,由于浸渍温度较高,故需要的饱和时间较短。而两步法则需要较长的饱和时间,但其制备的泡沫塑料通常具有更高的形核密度和细小的泡孔尺寸,甚至达到纳米尺度,因此两步法多用于制备纳米孔泡沫塑料。 广州普同发泡机的原理普同 流体挤出发泡成型机 连续发泡挤出 科研用 价格实惠!
聚丙烯树脂属于一种半结晶材料,具有较高的结晶度、较快的结晶速率和较低的熔体强度。在未熔融状态下发泡,晶区严重影响发泡气体的扩散,从.而导致聚合物基体中溶解的气体较少,且晶区和无定型区气体含量差异较大,使得聚丙烯难于发泡。在熔点以上发泡时,由于聚丙烯分子链为线型结构,其熔体强度严重下降,在泡孔生长过程中,较低熔体强度的泡孔壁不足以承受泡孔生长引起的双向拉力,从而引起泡孔的破裂、合并以及发泡气体的逃逸,严重影响制件的泡孔形貌和发泡倍率。上述因素使得制备的聚丙烯闭孔泡沫的发泡倍率通常较小,从而限制了聚丙烯在隔热领域的应用。同时,泡沫的发泡倍率和泡孔的开孔之间存在相互对立的关系,这对在溢油处理领域应用的大倍率开孔泡沫的制备也提出了挑战。
用异戊烷和一种吸热型发泡剂对PP的挤出发泡过程进行了研究:成核过程由多相成核机理所控制,同时聚合物与发泡剂的混合质量以及聚合物在机筒中塑化期间的气体损失量都对**终泡孔密度产生很大影响。随着成核剂用量的增加,泡孔密度增加,但成核剂过量时,泡孔密度减少;添加成核剂后,在较低的工作压力下即可得到很高的泡孔密度。成核剂含量及种类对聚丙烯挤出发泡的气泡成核行为的影响。异戊烷作发泡剂时,气泡成核由滑石粉的用量所控制,而对异戊烷的用量不太敏感。CO2作发泡剂时,泡孔密度对CO2和滑石粉的用量均非常敏感。添加滑石粉后,物理压力还是压力降速率下均不再对泡孔密度产生强烈的影响,在相当低的压力降(4-10MPa)和压力降速率下即可得到较高的泡孔密度(10cells/cm)。 普同 片材超临界发泡设备 CO2发泡挤出 科研用 价格实惠!
在倡导绿色制造的大背景下,采用CO2、N2等压缩气体为发泡剂的微孔发泡成型技术展现出强劲的市场竞争力和广阔的应用前景。目前商业化应用的泡沫塑料主要为聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫。然而这些泡沫均存在--些典型的缺点:聚氨酯泡沫含有对人体有害的化学残留物,且难以回收;聚苯乙烯泡沫使用温度较低,泡沫燃烧时其单体易挥发并产生有害气体,且泡沫降解困难:聚乙烯泡沫耐热性较差,弹性模量较低。因此,开发制备更加环保和使用性能更优的微孔发泡塑料迫在眉睫。聚丙烯具有成本低、热变形温度高、疏水亲油性好、室温下力学性能优、化学稳定性好和容易回收等优点,自1957年实现工业化生产以来,消费量逐渐增加,如今已成为世界五大通用塑料之一。 微孔发泡片材挤出机报价 超临界小型共挤实验线 广州普同!广州普同苯板发泡机价格
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随着劳动力成本的持续增加,销售对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。智能网联是吹膜机,双向拉伸仪,流延机,压延机工业未来发展的方向,是工业4.0的基本标志。因此,加快推进我国机械工业的数字化、智能化、网联化是实现我国机械工业高质量发展的必然要求。同时,很多公司都不是以出产单一商品为主。对包装机械的需要也不仅*局限于一个品种。不难预测,未来包装机械行业的生产型主流发展方向,应该是节能可回收、高新技术智能化。吹膜机,双向拉伸仪,流延机,压延机等产品及服务是必需消耗品,需求与现存市场容量密切相关,增量市场不断转化为存量市场,市场规模随着存量的增加而持续增长。广州普同发泡机的原理
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