云南薄膜拉伸机试验线

测试装置XLW-H智能电子拉力试验机适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕开、热封、胶合、穿刺力、敞开力、低速解卷力、拨开力、抗压等性能测试。技术指标量程范围500N(标配)30N、100N、1000N、1500N(可选)精度级分辨率N位移精度级位移分辨率mm试验速度1~800mm/min(无级调速)试样宽度50mm(标配)30mm(可选)试样夹持气动路程1000mm电源AC220V50Hz外形大小540mm(L)×450mm(B)×1560mm(H)净重72kg广州普同始终致力于为多数国家客户提供高性价比的总体解决方案，公司的基本主旨就是持续创新，制作高精尖检测仪器，满足行业内不同客户的品控需要，希望与行业内的企事业单位加强交流和合作。普同微型薄膜双向拉伸机 拉伸成型实验线 试产设备 制作精良！云南薄膜拉伸机试验线

通过对同一配方9种不同加料顺序的工艺下制得的胶料进行研究分析，测试结果显示(1)油料和炭黑同时加入的工艺制得胶料的拉伸强度、300%定伸应力**差，此工艺不可选;(2)推荐的工艺为:生胶、小药、炭黑同时加入混合然后在110C加油的混炼工艺，使用该工艺制得的混炼胶具有比较好的综合性能。高速混炼工艺对混炼效果的影响。3组配方3种混炼工艺试验研究表明，采用生胶、小药、炭黑同时投料混合-.段时间后再加入环保油的工艺，或生胶、小药、炭黑、环保油同时投料工艺，并配以55-60rpm的高转速所制得的混炼胶的物理机械性能，可相当于或优于生胶、小药、炭黑、环保油依次投料且使用中等转速的传统混炼工艺制得的胶料，而胶料的分散性和加工性能优于传统混炼工艺制得的胶料，同时可提高生产效率20-27%。云南薄膜拉伸机试验线双向拉伸仪报价 BOPP薄膜手帕机，小型薄膜双拉机出售 薄膜配方研发！

环保油和炭黑同时投料的工艺情况下拉伸强度及300%定伸应力**差，因此工艺不可取。可制备得到具有较好的综合物理机械性能胶料和加工性能的混炼工艺如下:(1)生胶和化学药品预混，15s后加炭黑混合，然后在90"C时加环保油:(2)生胶预混15s，之后同时加入化学药品和炭黑混合，然后在90°C时加油:(3)生胶、化学药品以及炭黑同时投料混合，然后在110"C加油。其中，第三种混炼工艺制得的混炼胶具有比较好的综合性能。这主要是因为生胶预混或与化学药品预混再加入填料降低了生胶与填料之间的作用力，不利于分散。但同时投料可保证剪切分散效果，且110'C时油品的运动状态比较好，保证了油品易于注入橡胶并受到合适的剪切分散。自从1916年出现密炼机以来，橡胶的混炼技术发展迅速，并已成为世界橡胶制品大规模生产的主要手段。受到国际原材料涨价、国内人力成本上涨等条件的制约和节能环保的要求，提产增效降本已经成为行业发展的迫切需求。

PVA浆液与玉米淀粉混溶性受直链淀粉含量的影响，对含有不同比例的直链淀粉的共混膜进行SEM形貌表征、力学性能测定及生物降解性试验。发现随着直链淀粉含量增大，浆液稳定性与玉米淀粉和PVA之间的相容性得到了提高，增大了共混膜的降解速率，薄膜表现出更好的力学性能。在改性方面，成膜助剂对降解膜力学性能和耐水性能的影响，通过流延成膜工艺，以交联羧甲基淀粉为基料，再加上一些成膜助剂，制备出淀粉基可降解薄膜。在交联羧甲基淀粉PVA的质量比为7:3的成膜剂中，当液体石蜡用量为0.8%，助剂消泡剂用量为1%，聚酰胺环氧氯丙烷用量1.5%时，薄膜的透光率、断裂伸长率、拉伸强度和耐水性得到了明显的提高。开发出各种改性的PVA对我国建设资源节约和环境友好型社会有重要意义，同时能推动我国PVA市场乃快速发展。BOPA手帕机报价 薄膜双向拉伸机，小型双轴拉伸机 广州普同！

2)挤出系统挤出部分包含一台主挤出机和若F台辅挤出机。主挤出机加热将原料熔融经计量泵将熔体供应至生产线，辅挤出机-般按设定转速进行恒速挤出。挤出机挤出熔体,经过滤器、熔体管进入模头。计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，保持薄膜厚度的均匀性。挤出机至模头段需要根据生产工艺进行温度控制。(3)铸片系统铸片机的作用是将模头流出的树脂冷却成片材,使片材的结晶度、晶体形态、晶体大小达到较理想状态，从而使片材更利于进一步拉伸。铸片系统主要包括模头、急冷辊(铸片辊、冷鼓)和静电吸附装置。从模头流出呈粘流态的熔体在匀速转动的铸片辊上被快速冷却形成厚度均匀的玻璃态铸片，要求铸片辊表面温度均匀、冷却效果好，同时还要求其转速均匀且稳定，因此需对铸片辊的温度和线速度进行合理的控制。(4)纵向拉伸系统(MDO)纵拉系统的作用是将来自铸片机的厚片预热,通过高速辊和低速辊之间的速度差对片材进行拉伸。纵向拉伸机主要由预热辊、拉伸辊、冷却辊、张力辊和橡胶压辊、红外加热管、加热机组以及张力、温度、速度等控制装置组成。纵拉比的大小直接影响薄膜的机械性能,其控制至关重要。 普同小型MDO拉伸成膜机 BOPA手帕机 聚合物实验 售后保障！云南薄膜拉伸机试验线

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由于配方体系不一样,生产工艺条件不一样，各种薄膜性能测试值会有较大差异，表1的对比规律也会产生变化。特别注意的是，在下游彩印、复合、固化后，复合薄膜通常会出现翘曲、卷边。这主要是因为不同材质的薄膜在受拉伸、受热过程中收缩率不​同而导致现象。复合薄膜卷边会影响到包装生产效率等。GB/T21302《包装用复合膜、袋》对卷边、收缩率没有明确规定，但在实际应用中，下游加工企业要求卷边越小越好。通常通过检测热收缩率(热变形率)是表征薄膜在受热情况下尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映​薄膜的耐温性能。目前GB/T4456《包装用聚乙烯吹塑薄膜》、GB/T27740《流延聚丙烯(CPP)薄膜》对热收缩率的大小及测试方法没有明确规定，GB/T10003《普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜》参考YC/T266《烟用包装膜》做出明确规定。下游加工企业测试热收缩率温度通常选择80"C、120C、135C三档。CPE包装薄膜与PE吹塑包装薄膜特性对比，上吹管泡法生产PE薄膜，亦称PE吹塑薄膜,译自PEBlownFilm。云南薄膜拉伸机试验线

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