超临界流体萃取技术特点

时间:2021年11月30日 来源:

    采用超临界流体发泡成型的基本原理是超临界流体高度饱和的聚合物熔体/气体混合体系,在其冷却过程中诱导极大的热力学不稳定状态,通过控制或改变共混体系的压力和温度等工艺参数,从而在聚合物基体中同时形成大量的以超临界介质为泡核的泡孔材料。其主要步骤为:(1)形成聚合物/气体饱和体系。在一定温度下,采用适当方法,使高压非反应性气体(CO2或N2)溶解在聚合物中,形成浓度均匀的聚合物/气体饱和体系。气体在聚合物中的体系过程主要由扩散控制,通过控制--定的气体压力和温度可使聚合物/气体体系中的气体浓度达到5~_20wt%。(2)气核引发。通过降低压力和(或)升高温度,使聚合物/气体饱和体系迅速进入热力学不稳定状态,成为过饱和体系。此时体系内的气体需要达到低自由能的稳定状态,因而通过均相成核和异相成核,几乎同时形成大量气核。(3)气泡增长。体系内的过饱和气体,扩散入气核,使气泡增长,体系的自由能持续降低。气泡增长出允许增长时间、体系温度、过饱和状态、体系应力状态和黏弹性控制。为得到微孔结构需要严格控制工艺条件,减少小孔合并成为大孔的可能性。(4)微孔结构定型。通过淬火等方法使得到的泡孔结构定型。 普同 微孔发泡双阶螺杆挤出实验线 烷烃发泡机 橡塑实验 规格齐全!超临界流体萃取技术特点

未熔融的部分晶体一方面保证熔体具有足够的强度,另一方面可提供泡孔异相成核的质点,在这种情况下,异相成核剂的加入可能对半结晶材料发泡行为影响较小。在后续的研宄中,可向聚丙烯中添加不同类型的成核剂,研究成核剂在升温间歇式发泡工艺中对聚丙烯发泡行为的影响规律。针对开合模微孔发泡注塑工艺和气体辅助微孔发泡注塑工艺,可进一步研究这两种工艺对无定型塑料发泡行为的影响。此外,对于后者还可设计更加复杂的模具结构,研宄其对复杂形状制件成型质量的影响。在模拟熔体充模方面,可以考虑超临界流体对熔体粘度的影响,建立聚合物/超临界流体的粘度模型,从而获取更加准确的分析结果。研宄结果表明聚丙烯内部的晶体对其发泡行为具有重要影响。超临界流体 腐蚀性超临界微孔发泡双阶螺杆挤出实验线多少钱 小型PP片材挤出机 广州普同!

处于熔体流动前沿的变形或破裂泡孔在注塑流场“泉涌效应”的作用下,逐渐被推向低温的模具型腔表面快速冷凝固化,在塑件表面形成泡痕(银纹和云纹)缺陷,严重影响制件的表面质量。目前主要通过两种途径减少泡痕缺陷:一是提高型腔表面处熔体的流动性,增强熔体的汇融能力,使气体重新溶入熔体或者随着熔体流动排到产品末端,进而减少或消除泡痕,例如,将快速热循环注塑技术与微孔发泡注塑技术相结合就是通过这种途径解决发泡塑件的表面银纹或云纹等泡痕缺陷;二是减少或消除熔体流动前沿处的变形或破裂泡孔,例如,气体反压法和减少超临界流体含量法都是通过这种途径改善发泡塑件的表面质量。微孔发泡注塑成型技术能够节约原材料和减轻制件重量,但目前采用该技术成型的塑件不仅减重有限,而且由于泡孔的引入,塑件的外观质量和力学性能也受到一定程度的影响。

尽管采用快速热循环注塑技术能够消除大部分泡痕进而获得高光泽塑件,但在熔体流动末端以及熔接痕处,仍然存在难以消除的泡痕缺陷。对于第二种途径,无论是采用气体反压还是减少超临界流体含量,均不利于泡孔形核和生长,从而降低了微孔发泡注塑件的减重量。为彻底解决制件的表面质量问题,必须解耦熔体的发泡和填充过程。泡孔形貌对微孔发泡制件力学性能影响较为***,微孔发泡塑件由于内部泡孔的存在,其力学性能有所下降,尤其是拉伸和弯曲性能。在微孔发泡注塑工艺中,熔体在较高的温度下进行发泡,对熔体强度较差的聚丙烯而言,泡孔在高温下容易出现粗化合并。同时,发泡过程与熔体的填充过程相互耦合,一些生成的泡孔受到注塑流场的影响,会发生破裂进而也会合并形成较大尺寸的泡孔。普同 微孔发泡双阶螺杆挤出实验线 微孔发泡实验线 实验设备 信誉保证!

    同时应该在整个系统上加装足够的温度和压力传感器,以实时监控工艺参数的变化。如果是在现有设备.上进行改造,对系统的基本要求主要有:注塑喷嘴的压力梯度要足够高;浇口能够锁闭;物料体系在螺杆计量段应保持均相;超临界流体的计量准确而且流量恒定;具有高的注塑体积流率;所需的锁模力比原来设备减小等。微孔聚合物材料的应用研究现状,从聚合物微发泡材料的发展过程可以看出,这种材料的制备技术日趋成熟,而且其市场的应用也正在逐渐扩大,因此可以预见在不远的将来,这种新的材料制备技术将带给塑料材料行业和加工工业一个新的机遇。只有充分认识到这种趋势,在进行理论研究的同时紧跟技术发展的潮流,才有可能促进我国塑料加工工业向高水平、高技术含量的方向发展。 普同 N2/CO2烷烃发泡塑料挤出机 超临界发泡设备 聚合物实验 售后保障!超临界流体萃取技术特点

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弹簧止逆,弹簧止逆型注气口这种形式的注气口能够比较大限度防止物料返流,因此非常适合于在不断调试工艺和设备的条件下使用,能够有效地防止注气口堵塞。但这种注气口加工困难,安装要求精度高。同时如果设计不合理还有可能造成注气口自堵塞或弹簧失效等问题,因此在采用这种注气口时,其设计.上需要特别注意。经过多次试验后,我们总结出了各种注气口类型的优缺点,在后续的实验过程中,我们主要采用的是微孔雾化型和稳压针阀型注气口,达到了比较理想的发泡效果。超临界流体注气系统,超临界流体注气系统是PP超临界流体发泡成型技术中所必需的一个关键部分。超临界流体(SupercriticalFluid,简称SCF),是指处于临界温度和临界压力之上的流体,其物理和化学性质介于液体和气体之间。超临界流体萃取技术特点

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