内蒙古跳汰机接线

时间:2024年03月29日 来源:

床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果,所以操作的主要目的,是为了使床层处于有利于分选的工作状态,并使之保持稳定。床层愈厚,床层松散所需的时间愈长,分层的时间也愈长。若床层太厚,在风压或风量不足的情况下,不容易达到要求的松散度。床层减薄能增强吸啜作用,有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤,但如果床层太薄,吸啜作用过强,精煤透筛损失将增加,床层不稳定,操作困难。床层不稳定,操作困难.床层不稳定,操作困难风阀在机体右侧者为右装。内蒙古跳汰机接线

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    在给料量稳定,风水量使用适当,分层效果好的情况下,产品的终结果就取决于产品的排放制度。正确地排料是保证产品质量的一项重要因素之一。主选一段排料量不可过大或过小,如果排放量过大,就会增加煤在矸石中的损失,并使床层过薄,致使床层紊乱而不利于分选;如果排放量过小,容易使床层增厚,用同样的风水量床层跳不起来,松散度小,因此,物料也就不能很好地得到分选,使大块煤混杂在矸石中,同时又使部分细矸混入精煤中,既影响产品质量又增加了损失;再者,排料不及时,往往也易堆煤。在这种情况下,有时不得不骤然大排矸石。一段矸石排放量不当,不但会增加煤在矸石中的损失量,而且影响二段的床层分选。在一段排放量良好的情况下,二段的排放量应尽量稳定。主选机二段排放中煤的数量和质量,不但影响本机精煤产品的质量和产率,而且还直接影响再选机的入料量和入料的性质。总之,在排放中注意一、二段之间的合理协调。 内蒙古跳汰机的种类过滤器水杯的污水要及时放掉。

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    采用多室共用数控风阀技术。性能表采用锥形滑阀,工作可靠,故障率降低70%,能耗小,可满足不同媒质的分选需要,提高处理能力20%以上。结构更加合理,便于运输和安装,设备载荷减小30%。功率降低70%以上。1850~1864年逐步将圆形活塞改为矩形活塞,跳汰机的机底也由过去的平底发展成为半圆形和角锥形。1875年出现纵向排料的两段人工床层跳汰机,洗选<10mm级末煤。这种跳汰机不设排料闸门,全靠人工床层透筛排料。1878年开始采用差传动机构的活塞跳汰机,突破传统的洗水脉动正弦周期,出现非对称周期。活塞跳汰机的跳汰周期调整困难,对原煤性质变化适应能力差。另外运动部件磨损较严重,往往导致洗选效果下降,发展受到限制。但由于这种跳汰机结构简单,易于掌握,因此仍有采用。对跳汰机结构来说,具有意义的是1891~1892年出现的鲍姆跳汰机即无活塞跳汰机。它将跳汰机洗水脉动方式有机械产生的脉冲改为压缩空气产生的脉冲,这样不仅有利于扩大跳汰机分选面积,而且洗水脉动参数也易于调整,给跳汰机的操作提供了方便,同时对于提高跳汰机的处理能力和改善分层效果创造了有利条件。

在实际操作时有两点应该注意:一是在同一段中,各分室的风阀周期特性要保持一致,否则床层运动不协调。二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确,正确的转动方向,能产生正确的周期,即进气———膨胀———排气;相反的转动方向,则会产生错误的周期,严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。电磁风阀调整灵活,可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。随物料的变化,创造良好的床层松散分层条件,以获得较好的分选效果。在国内外,为了自动跳汰周期,出现采用电磁风阀的趋势。这个推力总是力图把阀口关小,使输出压力下降。

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1)、给排料驱动装置减速机注入润滑油;2)、给排料轮轴承座加润滑脂;3)、给集中过滤加油装置油箱加润滑油;打开油箱球阀向油雾器注油;注油量不超过油雾器油位上限(油雾器上有标示);4)、筛板上杂物,确认筛板固定可靠;5)、确认电气接线正确、可靠;1)、给控制柜上电,启动电磁阀,确认各电磁阀吸合准确有力,不紊乱,关闭电磁阀;2)、关闭电磁阀前的球阀,打开风放风阀门,启动压风机,将风管保持干净的状态。。。。。。压力表指针读数为输出压力(通常调到0.4Mpa)。内蒙古跳汰机选用原则

则可能是动铁芯被卡死,这样容易烧毁线圈。内蒙古跳汰机接线

9、安装蝶阀、风箱,对接缝间用橡胶垫密封;10、依次安装走台板1至走台板8,找正位置后,和机体焊接在一起;11、安装集中过滤加油装置,其系统图如下:首先将三联体(过滤器、减压阀、油雾器)与风箱高压风管连接,将油箱置于风箱之上靠近三联体处,用高压塑料管连接油箱和油雾器,将油箱焊接到风箱上。集中过滤加油装置系统图安装时如下图,找正浮标装置的位置后,将浮标焊接在横向走台板上,保持浮标顺煤流方向及对水平的垂直。.内蒙古跳汰机接线

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