双效蒸发器定制

蒸发器的维护保养：1、维护保养蒸汽发生器时，必须切断电源，必须泄压。2、蒸发器应每两个月从蒸汽发生器本体上拆下来，认真清掉积炭和灰尘等异物。光电管受光面每月擦拭一次，燃油过滤器要始终保持清洁和过滤功能；仔细清洗油泵内过滤网，不要破坏密封垫。蒸发器不得无油空转，以免损坏油泵。3、水位计要时刻保持清洁，每天打开清洗阀冲洗一次，以保证水位清晰。4、安全阀每天扳动一次，以防生锈失灵。5、蒸汽发生器停止运行时间较长时，应切断电源，并做好保养工作。溶液自蒸发器底部上升至顶部的过程中逐渐被蒸浓，浓溶液进入分离室与二次蒸汽分离后由分离器底部排出。双效蒸发器定制

蒸发器常见的排污装置：一、慢开闸门式排污阀。蒸发器所使用的慢开闸门式排污阀的构造与齿条闸门式大体相同，不同点是用丝杆代替了齿条，阀秆上端装有手轮。使用时与其他普通闸阀一样，旋转手轮即可将阀门开启或关闭。与快开式阀闸比较，开启和关闭所需时间较长，故称为慢开闸门式排污阀，属慢开型。二、齿条闸门式排污阀。齿条闸门式排污阀主要由齿条、闸板、阀座和阀体等零件组成。在手柄的摆动轴上有一小齿轮与齿条啮合，齿条的下部与闸板相连。闸板由两个套筒合成，中间的弹簧向两侧推压套筒，使闸板紧贴阀座，保持接触面严密。当手柄摆动时，小齿轮转动，同时带动齿条和闸板上移，闸门便快速开启。属快开型。湖北冷凝蒸发器厂商直接接触传热的蒸发器：实际生产中，有时还应用直接接触传热的蒸发器。

蒸发器堵塞的六种原因：1、蒸发器中的钙镁离子结垢，一般都是原有根本水质中钙镁离子较高，有条件的话建议前段工序进行去除钙镁离子的操作，这样较大减缓结垢，并保持定期对蒸发器换热管进行清洗与清理。2、溶解的无机盐在过饱和后会在管壁形成结晶，蒸发器内结晶盐弄多控制过高。3、纤维类物质，或者水中的不溶解性物质，有些废水特别不大干净，里面竟然有塑料袋等，这回引起设备与管道堵塞，建议进水前加一个前置过滤器，对于大的杂物进行过滤处理。4、泥沙物质也来自于原物料本身，当大量泥沙进入蒸发器系统内部，会慢慢降低蒸发效率，而且泥沙污垢容易形成堵塞。5.操作失误，液位过低，循环流速过低，蒸发结晶盐堵塞。6.有机物或者焦油物质聚集。

环保行业、废水处理行业使用高效蒸发器多效蒸发器的情况越来越多，环境污染、节能减排基本国策的提出，使越来越多的人意识到高效、节能、降耗是企业的生产之本。高效蒸发器多效蒸发器消费群体越来越广，不论是进行废水处理还是产品生产，高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱，这是基于高效蒸发器多效蒸发器节能降耗的优势。高效蒸发器多效蒸发器在进行操作的过程中其系统的主要功能就是收集和处理蒸汽发生器的排污水，这样就可以有效的保证蒸发器二次侧水质在正常允许的范围。悬筐式蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。

刮板式蒸发器蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器，其突出优点是对物料的适应性很强，且停留时间短，一般为数秒或几十秒，故可适应于高粘度（如栲胶、蜂蜜等）和易结晶、结垢、热敏性的物料。但其结构复杂，动力消耗大，每平方米传热面约需1.5～3kW。此外，其处理量很小且制造安装要求高。满液式就是冷媒在铜管与壳管之间，而冷冻水在铜管里面流动，干式就是他两相反。广东冷凝蒸发器多少钱

蒸发器在常压下工作，毫无危险，进而杜绝安全隐患。双效蒸发器定制

一效、二效、三效强制循环蒸发器之间通过平衡管相通，在负压的作用下，高含盐废水由一效向二效、三效依次流动，废水不断地被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室。吸盐泵不断将含盐的废水送至旋涡盐分离器，在旋涡盐分离器内，固态的盐被分离进入储盐池，分离后的废水进入二效强制循环蒸发器加热，整个过程周而复始，实现水与盐的较终分离。MVR蒸发：MVR蒸发器由加热器、分离器、预热器、蒸汽压缩机、泵组、稠厚器、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。双效蒸发器定制