电瓷陶瓷高岭土

高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和**等几十个行业所必需的矿物原料。陶瓷工业是应用高岭土比较多早、用量较大的行业。一般用量为配方的20%～30%。高岭土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫来石的生成，提高其化学稳定性和烧结强度，在烧成中高岭土分解生成莫来石，形成坯体强度的主要框架，可防止制品的变形，使烧成温度变宽，还能使坯体具有一定的白度。同时，高岭土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力，赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆，便于成形。如用在电线中，可以增加绝缘性，降低其介电损耗。通常对高岭土的烧结温度范围为1000-1500℃。电瓷陶瓷高岭土

高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。丽水高岭土处理需经过除砂、分级分离、漂白、磁力分离、层离、过滤、干燥。

表面改性是高岭土非常重要的深加工改性方法之一，是指根据应用的需要，对高岭土表面进行物理、化学或机械方法处理，以达到提高高岭土的白度、亮度、表面活性或改善与聚合物相容性等目的。高岭土表面改性的基础是Si-O键和Al-(O,OH)键等活性基团，特点是即使采用化学反应的方法，也只改变矿物界面层次的组分，不改变内部晶体结构及物化性质，目前主要有以下几种方法：1、煅烧改性；2、表面包覆法改性；3、表面反应法改性；4、偶联剂改性。

煤系高岭土资源的深加工利用：生产聚合氯化铝和白炭黑。聚合氯化铝主要用作絮凝剂，在生活用水净化及工业废水处理中用量较大。白炭黑在橡胶、塑料工业中用作补强充填剂、涂料防沉剂、油墨增稠剂等。将反应过程中得到的残渣继续反应，同时加入一些助剂，促使反应完全，即得到副产品（胶体二氧化硅）。生产聚合氯化铝和白炭黑的工艺流程为：将焙烧土与工业盐酸按一定的比例（约为1:2.5）在配料池中配成浆料，然后把浆料输入反应釜，在80到100摄氏度下反应6到8个小时，再送入存储罐。将存储罐中反应的浆料导入板框压滤机进行固液分离。分离后的液体进入一存储池，固体中加入一定量酸和反应助剂后，再返回反应釜进行反应。之后由板框压滤机进行第二次固液分离，液体进入第二存储池，固体经过洗涤、脱水、干燥、粉磨后即得白炭黑。将洗涤液在热解炉中热解，一定时间内便得到碱式氯化铝。将其加入到含有一定水的聚合釜中，均匀搅拌，至粘稠时放入池中固化，便得到聚合氯化铝。具有许多一般矿物所不具备的特殊性质。

粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。干燥收缩指高岭土泥料在失水干燥后产生的收缩。高岭土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩，以高岭土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。同一类型的高岭土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。在旧社会和三年困难时期，穷人在青黄不接时或灾荒年间，常常靠吃观音土活命。相城区蔺草染土高岭土价格

高岭土的主要矿物是高岭石和多水高岭石。电瓷陶瓷高岭土

高岭土普遍的用途与其优良的理化性能是分不开的。质纯的高岭土具有白度高、质软易分散悬浮于水中，良好的可塑性和高的黏结性、优良的电绝缘性能以及良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换容量、较高的耐火度等理化性能。（1）颜色：白色或近于白色，比较多高白度大于95%。（2）硬度：软质高岭土硬度一般为1-2，硬质高岭土的有时达3-4。（3）粒度及颗粒形态：高岭土的粒度分布通常为0.2-5μm，粒度对其可塑性、泥浆黏度、离子交换量、成形性、干燥性、烧结等性能均有影响。一般高岭土粒度越细，可塑性越好，干燥强度越高，易于烧结，烧后气孔率低，机械强度高。电瓷陶瓷高岭土