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时间:2020年11月20日 来源:

    要说的就是焊接检验尺,主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成,是一种焊接检验尺,用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。结构与原理焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理,检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。主要结构形式分为Ⅰ型(图1)、Ⅱ型(图2)、Ⅲ型(图3)和Ⅳ型(图4)。焊接检验尺的测量范围及技术参数:使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度。4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度。高熔深焊接钛板哪里有卖的?河南销售焊接不锈钢板

    承受静载荷的节点,在满足接头强度计算要求的条件下,用部分焊透的对接与角接组合焊缝焊缝代替完全焊透坡口焊缝。Q8、焊缝质量检查方法?焊接完成进行焊缝检查时,首先要进行外观检验,用肉眼或放大镜观察是否有缺陷,如咬边、烧穿、未焊透、裂纹、错边、下榻等,并检查焊缝外形尺寸是否符合要求。焊缝内部的缺陷常用超声波检测,其原理是利用超声波能在金属内部传播,并在遇到两种介质的界面时会发生反射和折射的原理来检验焊缝内部缺陷,根据波形即可判断是否有缺陷和缺陷位置。由于探头与检测件之间存在反射面,因此超声波检查时应在焊件表面涂抹耦合剂,且超声波不能判断缺陷的类型和大小。无损检测有时也用到射线检验,射线检验有X射线和γ射线检验两种。其原理为当射线透过被检验的焊缝时,如有缺陷,则通过缺陷处的射线衰减程度较小,因此在焊缝背面的底片上感光较强,底片冲洗后,会在缺陷部位显示出黑色斑点或条纹。X射线照射时间短、速度快,设备复杂、费用大,穿透能力小,被检测焊件厚度小于30mm。γ射线检验设备轻便、操作简单,穿透能力强。Q9、抽样检验时进行结果判定的依据是什么?抽样检验的焊缝数不合格率小于2%时,该批验收合格。广东KTIG焊接不锈钢板stig焊接耐火材料质量怎么样?

    对其施加一定的压力,让连接处变形或者熔化后结合在一起的焊接方法,压焊的种类有很多,常见的有摩擦焊,超声波焊等。摩擦焊是利用工件摩擦产生的热量作为热源,再将两个工件用压力黏合在一起完成焊接的一种压焊方式。都知道摩擦会产生热,要是高速摩擦的话就会让两个物体紧紧的融为一体,摩擦焊接就是将不同的金属强行捆绑在一起,利用压力将它们的接触区紧紧的焊接,强力的摩擦力可以释放热能,让材料在其压力下重新成型。摩擦焊具有焊接表面不易氧化,接头质量好,操作简单等特点,摩擦焊接时并不会产生火花弧光和有害气体,非常节能环保,主要适用于金属棒材或者管材的焊接。超声波焊是利用超声波在工件接触时,产生的每秒几万次的高频振动,这种振动通过摩擦方式转换成热能,将工件的接触面熔化,而让工件溶合在一起。超声波焊接具有清洁环保,成本低,效率高,容易实现自动化等特点,超声波焊接可以用于热塑性塑料,铜,银,铝等金属的薄片焊接,在电子器件,塑料包装等方面应用。三:钎焊钎焊是指将低于焊件熔点的钎料加热到钎料熔化温度后,利用液体钎料填充固态工件的缝隙,使金属连接的焊接方式,钎焊属于固相连接,它与熔焊方法不同,钎焊时工件不熔化。

    然后焊补。产生夹钨的主要原因是氩弧焊时钨极与熔池金属接触,其处理方法是挖去夹钨处缺陷金属,重新焊补。未熔合、未焊透:产生的主要原因是焊接电流太小、焊接速度太快、坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合处的焊缝金属后焊补。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未焊透,可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件,应铲去未焊透的焊缝金属,重新焊接。形状缺陷:包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。Q7、防止板材层状撕裂的常见措施?在T形、十字形及角接接头中,当翼缘板厚度不小于20mm时,为避免或减少使母材板厚方向承受较大的焊接收缩应力,并宜采取下列节点构造设计:在满足焊透深度要求和焊缝致密性条件下,采用较小的焊接坡口角度及间隙(a);在角接接头中,采用对称坡口或偏向于侧板的坡口(b);采用双面坡口对称焊接代替单面坡口非对称焊接(c);在T形或角接接头中,板厚方向承受焊接拉应力的板材端头伸出接头焊缝区(d);在T形、十字形接头中,采用铸钢或锻钢过渡段,以对接接头取代T形、十字形接头(e、f);改变厚板接头受力方向,以降低厚度方向的应力。stig焊接紫铜哪里有厂家?

    在实际负载持续率时,其大焊接电流≤207A。〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%,额定电流是500A;在实际负载持续率(自动焊)时,其大焊接电流≤418A。而在MAG焊时,额定负载持续率为35%,在实际负载持续率时,其大焊接电流≤296A。38.什么叫正接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的正极,焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法,叫“正接法”也称正极性。39.什么叫反接法?答:直流电弧焊时,焊件接电焊机输出端的负极,焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法,叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。40.什么叫滞后停气时间?答:即焊接电弧熄灭后,保护气体延迟0、3—5秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分,这样下一个阅读的人就会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。深熔焊接钛板哪里有厂家?云南自动化焊接合金板

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    Q5、各种常见焊接代号?常见焊接位置、接头形式、坡口形式、焊缝类型及管结构节点形式代号表示形式如下:Q6、常见焊接缺陷及产生原因和处理方法?焊缝缺陷通长分为六类:裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷。裂纹:通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合理,如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔或铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊。孔穴:通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长,焊接速度太快等,其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属,然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快,未反复向熄弧处补充填充金属等,其处理方法是在弧坑处补焊。固体夹杂:有夹渣和夹钨两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、多层焊时熔渣未干净等,其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属。河南销售焊接不锈钢板

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