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    当90年代开始进行3D打印时，很少有人能想到在未来的几年中将提供无穷的可能性。企业和个人都已在从制造业到医学到建筑的各种工作流程中实施它。无论是3D打印工业零件还是矫形刀片，都需要数字3D模型和高级材料的结合才能使它们栩栩如生。但是要获得比较好结果，用户需要比较好的3D模型，您如何获得前列的3D模型？答案通常是3D扫描。为什么选择3D扫描仪进行增材制造？3D扫描使用户能够创建现实世界对象的数字副本，而无需花很多时间在设计程序中从头开始创建它们。如果目标是精确地复制现有的现实世界对象，那么3D扫描显然是解决方案。复制对象是开始。3D扫描完成后，设计人员可以以多种方式修改其功能，以带来全新的对象。另一种可能性是使用3D扫描来确保新设计的对象将与与其接触的任何其他对象完美地接合。一个示例是3D扫描汽车地板以设计完全适合可用空间的定制地板垫。与传统的手动复制方法（例如模压，压铸，焊接或锻造）不同，3D扫描和数字技术使用户能够在不触摸原始对象的情况下复制对象。这也是一种更快的方法。3D扫描仪可以在一分钟之内捕获一些物体，这比通过过时的手动（昂贵）方法要快得多的设计时间。3D扫描仪的好处很多。

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    还可以一次生成多个点的分段。二、曲线创建过程判断和决定生成哪种类型的曲线。曲线可以是精确通过点阵的、也可以是很光顺的(捕捉点阵的曲线主要形状)，或介于两者之间。创建曲线。根据需要创建曲线，可以改变控制点的数目来调整曲线。控制点增多则形状吻合度好，控制点减少则曲线较为光顺。诊断和修改曲线。可以通过曲线的曲率来判断曲线的光顺性，可以检查曲线与点阵的吻合性，还可以改变曲线与其它曲线的连续性(连接、相切、曲率连续)。Surfacer提供很多工具来调整和修改曲线。三、曲面创建过程决定生成那种曲面。同曲线一样，可以考虑生成更准确的曲面、更光顺的曲面(例如class1曲面)，或两者兼顾，可根据产品设计需要来决定。创建曲面。创建曲面的方法很多，可以用点阵直接生成曲面(Fitfreeform)，可以用曲线通过蒙皮、扫掠、四个边界线等方法生成曲面，也可以结合点阵和曲线的信息来创建曲面。还可以通过其它例如圆角、过桥面等生成曲面。诊断和修改曲面。比较曲面与点阵的吻合程度，检查曲面的光顺性及与其它曲面的连续性，同时可以进行修改，例如可以让曲面与点阵对齐，可以调整曲面的控制点让曲面更光顺，或对曲面进行重构等处理。

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    出于轨道交通系统运营安全考虑，地铁列车需装配车灯。由于车灯结构件轮廓复杂，凹凸槽多，曲面多，制造商通常需要原始数据（CAD设计文件）和在役地铁列车前车灯做对比，需对车灯进行绘图或建模做出产品设计原型，建模后用于加工制造，但也面临着不少的挑战。地铁车灯装配件三维建模难点地铁车灯的装配主要是花瓣形装配件的组合，由于多个结构件之间的形状特性多为曲面，设计过程难度系数大，周期较长，成本高，产品研制开发难。手工测量难以得到准确的三维数据，且无法量化数据。传统的三坐标装夹定位零件困难，测量速度慢，接触探头的力容易将使探头前列部分与被测件之间发生局部变形。随着三维光学测量技术的发展，使用新拓三维XTOM三维扫描仪进行地铁车灯的逆向建模可以改变这一困境，接下来，让我们一起通过一则案例了解三维扫描技术如何进行车灯逆向建模。三维扫描检测优势1.高效、简单通过三维光学扫描，精确的3D扫描数据在CAD中重新建模，减少高成本的零件投资，实现配件的本地化生产，减少对供货商的依赖，强化了自我生产、自我维修的能力与条件。同时，三维扫描技术不仅可以提升结构件设计的效率，在生产检测中也适用，通过三维扫描仪可快速获配件生产时的三维数据。

    3D扫描仪在不断改进其技术的同时，变得更实惠，更小且更易于使用。人类创造和复制三维物体的愿望并不罕见。人类使用各种材料已经进行了数千年。近引入了计算机，它彻底改变了我们所知道的生活的方方面面。计算机为数十种新技术铺平了道路，并在1960年代后期开发了批3D扫描技术。事情已经发生了很大的变化，现在不断发展的3D技术世界继续扰乱一系列行业。教育3D扫描已开始在全世界的教室中普及。通过使用雕刻粘土或类似的介质，具有非常有限的3DCAD建模技能的学生能够创建和3D打印完全独特的模型，而使用软件几乎不可能生成这些模型。展望未来，我们将创建一系列结合3D扫描和3D打印使用的课程计划。建筑进行详细的建筑扫描和分析的能力使3D扫描成为进行建筑测量时极具吸引力的主张。3D扫描为用户提供了极其准确的测量结果，并能够通过CAD充分利用，可视化和修改数据。快速捕获高精度信息的能力意味着节省大量的生产力和时间，这当然对向客户交付结果非常重要。除了用于测量目的，3D扫描也是寻求逆向工程的理想解决方案，无论是用于建筑物的外部，还是用于某些内部家具。我们近与之交谈的一家公司要求对已经退化的一些外部细节进行详细扫描。目的是使用现代材料生产替代包层。

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    ImagewareImageware由美国EDS公司出品，是的逆向工程软件，正被广泛应用于汽车、航空、航天、消费家电、模具、计算机零部件等设计与制造领域。该软件拥有广大的用户群，国外有BMW、Boeing、GM、Chrysler、Ford、raytheon、Toyota等国际大公司，国内则有上海大众、上海交大、上海DELPHI、成都飞机制造公司等大企业。以前该软件主要被应用于航空航天和汽车工业，因为这两个领域对空气动力学性能要求很高，在产品开发的开始阶段就要认真考虑空气动力性。常规的设计流程首先根据工业造型需要设计出结构，制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能，然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止，如此所得到的终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型，这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪器测出模型表面点阵数据，然后利用逆向工程软件(例如：Imagewaresurfacer)进行处理即可获得class1曲面。随着科学技术的进步和消费水平的不断提高，其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例，就其功能而言，只需要有三个按键就可以满足使用需要，但是。

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   从而在工厂装配线上自动通过或失败零件的过程。科学测量：3D扫描对于与检查和比较两个或多个相关对象之间的物理相似性和差异有关的研究特别有用。在古生物学领域，可以通过检查生物体的生物学结构来推断有关标本的遗传学，环境，进化变化及其生存方式的信息。几何形态计量学是通过参考跨不同标本的一组常见解剖界标点对复杂生物结构进行的比较研究。3D扫描提供了一种有效的数据收集和统计分析方法。研究人员可以比较样本之间的坐标，以了解它们之间的关系或区别。添加剂制造：增材制造通过将材料层融合在一起来构建零件，就像在3D空间中进行打印一样。另一方面，减法制造使用CNC铣床从固体材料块中雕刻出物体。增材制造或减法制造是快速原型制作的代名词，因为它是工程师小批量制造设计原型的一种快速且低成本的方法。通过这些制造技术，可以简单地通过3D扫描并相应地减少/扩大其尺寸以进行生产，从而以小/大规模方式复制模型。艺术家和雕塑家使用这种方法将其艺术形式从小型原型复制到大型模型。3D扫描以及加法/减法制造也为创建定制产品打开了大门。3D扫描仪可以在几秒钟内捕获大量的面部和身体测量值，因此在医学领域已变得很有价值。由于每个人的外表都是独特的。北京的抄数机多少钱