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    随着汽车业竞争激烈日益加剧，汽车厂商新车投放、旧车改型的节奏不断加快，新车外形设计改动更频繁，新车的投放周期都大幅缩短。新车投放或怀带改型，除了电子系统舒适性提升外，主要集中在外观和内饰改变，就不可避免的要对局部进行再设计或部分零部件和钣金外形进行更改。三维光学测量技术在汽车钣金件制造的应用，有助于优化从原型到设计、尺寸检验到批量生产等过程，有效节约时间，提高效率。汽车行业测量检测现状因为新车需要快速投放市场，设计和生产制造环节面临巨大的压力。汽车设计环节，难以突破传统设计思路对外观、内饰等进行流线型或者人体工学适应性进行大的改变，一些好的设计思想和设计元素也不能和原有车型进行快速的对接。在生产制造的检测测量环节，因为在模具制造、零部件冲压制造、整车焊装、喷涂等环节，传统接触式测量方法难以测量有异形曲面、轮廓复杂的钣金件，效率低且无法实现全尺寸检测，因此无法进行有效的检测评价而终影响了整车的质量和市场品牌口碑。三维光学解决方案相较传统测量方法，三维检测主要有以下几种优势：无接触式测量：XTOM三维扫描仪采用非接触式测量，能够精细快速地获取被钣金件表面的三维数据。与接触式测量相比。

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    输出试件测量的位移场。通过算法计算得到亚像素精度的全场位移，基于位移进行数值微分处理得到应变场，试件应变场如下图所示：关键点应变曲线：采用XTDIC系统对复合材料样件进行全场测量，可测试材料的抗拉强度、弹性模量、泊松比等特性参数，测试复合材料在受力加载时抵抗伸长变形的能力及断裂的特性。2、劈裂应变测量将碳纤维复合材料试件放在万能材料试验机上，借助夹具两侧杆将试件对中。试验机以连续、均匀的速度加载荷，直至试件劈裂为止，试验机与XTDIC系统搭配的工业相机同步进行图像采集，记录下破坏载荷，并对采集数据进行计算分析，获得劈裂过程全场应变试验数据。DIC测量方法可快速计算试件劈裂过程的全场位移，测试出试件裂缝的位置、形态、分布特征，裂缝发生及开展的时间过程，裂缝周围试件表观质量情况等，位移场如下所示：基于位移进行数值微分处理得到应变场，复合材料在劈裂过程的相对位移情况一目了然，试件应变场如下图所示：对复合材料的劈裂力学测试，XTDIC系统与试验机结合，实现材料应力-应变曲线、弹性模量、剪切模量、泊松比等力学参数的测量，适用于各类材料非均匀变形场的测量。2、压缩应变测量通过抗压试验可测定材料的抗压强度。

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    大型和重型工业零件检测一直是一个挑战，便携式3D激光扫描仪的普及为该类工件的质量控制提供了新的解决方案。检测难点海外客户，宽约，重达10吨，体积和重量都极大，几乎无法移动。同时，该工件工艺较为复杂，有众多凹槽、转角、曲面等难以人工测量的细节。未采用三维激光扫描之前，客户会对方便测量的大尺寸进行人工测量，其他细节则不做检测，这不仅意味着耗时长，还意味着质量无法把控，可能会存在较大偏差，但手持式三维激光扫描仪无需接触就能测量到所有细节，为大型工件检测提供了极简检测方案。检测流程客户选择了思看的KSCAN复合式三维扫描仪完成检测，具体流程如下：1）摄影测量系统先使用全局摄影测量系统获取定位标记点坐标，为激光扫描提供扫描标记点，消除累计误差。2）三维激光扫描KSCAN有高速扫描、精细扫描、大面幅扫描等多种工作模式，针对工件的不同部位采取不同的扫描模式，自由切换，获取曲面、凹槽、转角等部位的所有细节。3）获取检测结果把扫描得到的STL数据与CAD数模进行对比，生成检测报告。思看三维解决方案优势使用KSCAN复合式三维扫描仪进行检测的主要优势在于：1）内置摄影测量系统。在利用标记点扫描的过程中，由于拼接次数增加。

    随着工业时代的进步，效率尤为重要，怎样才能控制时间以及成本的情况下快速知道产品的差错值呢？这成了众多领域里面的一个难题，自从有个全尺寸CAV扫描检测之后，这个问题就开始迎刃而解，至诚工业抄数设计_抄数公司提供CAV全尺寸检测服务：利用三维扫描设备先对待检部件进行局部或整体扫描，把采集到的三维数据与其CAD设计图纸进行比对，生成颜色误差编码图和直观的检测报告。现在的工业产品越来越讲究外观时尚与多元化相结合，更以个性化来获取市场消费者的欢心，这关于产品检查工程是极大的挑战与负担，关于着重于外型炫丽产品精度的把握更是困难重重，由于现在市面上首要的检查作业大多以触摸式的丈量办法进行检查，有的需制作精细的检具，有些则需规划治具来定位，再以CMM三坐标进行丈量，执行都适当的繁琐，得预备适当杂乱的前置作业。以治具制作为例，从治具结构规划、商品的夹持固定办法、原料的选用、加工办法、定位校准，然后让丈量物的位置与CADModel能够共同，再以探针一一点取各个尺度，将其填入品检表中，执行起来适当的耗时，而未来追溯反省质量时，从报表的数据上又难以辨认疑问。在产品交付工期紧急之下，很多公司更省去了检查的步骤或下降丈量次数。 内蒙抄数机设备，可以咨询河北庄水科技有限公司；

    3D打印技术在工业设计领域里面涉及面很广，也很大程度的解决了很多难题，例如汽车行业就是经常需要用到这个技术，但基于目前的3D打印在汽车行业里面想要起到量化的作用还是难得。目D打印技术只能解决原型车或者汽车部分零件的打印，整车项目还有待后期的持续发展。至诚工业_抄数设计_精密抄数，在汽车3D打印项目也是经验丰富，在日系车领域，3D打印已经全线投入到了生产线里，在今年年初，本田的研发部门就与软件公司AUTODESK展开合作，双方设计了一款由柄轴不见的材料及制造工艺特殊性，曲轴的整体结构自发动机诞生以来，都没有太大的变化，如今，随着3D打印技术的应用，本田的设计方案相较前述产品将实现减重30%的目标，可以说是一项新的突破。 宁夏抄数机设备，可以咨询河北庄水科技有限公司；抄数机价格多少

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    3D扫描到2023年，3D打印行业的价值估计为，已涉足医疗，制造，航空航天和汽车等行业。那么什么是3D扫描？3D扫描是捕获物理对象的形状并将其复制为3D模型的过程。它是通过使用3D扫描仪来实现的，是一种无需物理接触即可探索物体几何特性的安全方法。然后可以共享，存储，更改或使用扫描的数据来创建全新的设计。3D扫描如何工作？3D扫描通过使用3D扫描仪的激光来捕获对象的几何特性，然后对数据进行融合，优化和纹理化以创建准确的3D模型来进行工作。尽管某些3D扫描仪需要特殊的定位要求才能实现精确的扫描，但有些型号还可以进行简单的“即取即拍”扫描。3D扫描在设计过程中很有用，因为3D模型可以导出到仿真软件以进行质量控制或3D打印。作为3D打印过程的一部分和产品，它在各种行业中都有有用的应用程序。3D扫描的好处是什么？3D扫描使用户能够比传统方法更快，更高效地捕获和处理复杂的几何图形。3D扫描的好处包括：1、轻松地从物理对象转换为数字模型；2、通过合并设计数据来创建独特的设计；3、逆向工程物理原型，以实现设计灵活性和验证；4、快速共享设计数据；5、简化设计流程。3D扫描用于什么？卫生保健--3D扫描可用于医疗保健行业，以扫描人体的各个部分。

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