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3D扫描新方法可检测透明物体科技日报柏林5月5日电(记者李山)近日，德国弗劳恩霍夫应用光学与精密机械研究所(IOF)成功开发出一种利用激光和热辐射进行3D扫描的新方法，可精确测量透明物体的外形。3D扫描能够将物体的立体信息转换为计算机直接处理的数字信号，为实物数字化提供方便快捷的手段。目前为止，大多数非接触式3D扫描仪都是把激光(点、线或者阵列式)投射到物体表面，随后根据物体的反射光来判断位置信息。但是，光学3D传感器通常无法准确探测透明物体。因此，在测量透明物体时，不得不先将物体临时涂上漆，扫描后再费时费力地将其。具有反射或黑色表面的物体也有同样的问题。而IOF研究人员开发的新方法，不需要对透明物体进行预处理，即可精确检测其外形。该系统的是一个高能二氧化碳激光器，将高功率密度的激光束照射物体，激光能量会被测量对象吸收，并辐射出其中一部分。两个热像仪从不同角度分析这种热信号，利用研究所自己开发的软件，从两个视角的信息来计算空间图像点，将它们组合在一起，形成测量对象的3D数据。整个过程实际上是热成像和三角测量的结合。IOF研究人员马丁·兰德曼强调：“随着从全表面热模式到窄热带的变化，我们进一步发展了该技术。中山三维对比，可以咨询河北庄水科技有限公司；裕华区的三维对比联系方式

3D扫描仪对该行业的帮助及行业需求3D扫描仪对数字化博物馆的建设3D扫描仪在保护文物的需求上，应用的很。目前国内有很多的博物馆、艺术馆都在用3D扫描仪做文物或艺术品的数字存档，这对于后期的文物修复以及无接触展示都有很大的帮助。比如，很多青铜器、瓷器、纸质品、木制品、纺织品等，随着时间的推移，我国许多珍贵文物会因为保护不当渐渐的失去原有的魅力，褪去了色彩，文物数字化保护将是目前以及未来有效的文物保护方法，文物数字化保护可以对后期的文物展示和文物修复起到很有效的作用。文物数字化就是通过光学设备将文物的三维信息获取到计算机中，而实现这个过程有效且效果佳的方式就是3D扫描仪，而E5型号的三维扫描仪是符合实现这个效果的，因独自具有拼接技术以及识别技术实现了文物数字化重建过程对文物零接触、无处理，对文物切实的做到了保护作用。3D扫描仪可以对物体进行扫描，通过数据的方式保留住它们的外观模型及数据。再通过博物馆中的全息投影、网站上的数字化博物馆等移动端的方式浏览华夏大地几千年的文化留存，游客可以随时随地的观看它们的风韵，3D扫描仪在其中发挥的作用不言而喻，意义非凡。裕华区的三维对比联系方式天津三维设计软件对比公司，可以联系河北庄水科技有限公司；

3D扫描和成像技术的进步引起了对AM制造的零件的逆向工程的重大关注，这可能会导致假冒和未经授权的零件生产。这项研究的重点是使用成像方法和机器学习来逆向工程复合材料零件，其中不仅捕获几何图形，而且使用微观结构的机器学习来重构3D打印的工具路径。从航空航天、汽车、医疗到动漫娱乐和建筑等行业都在采用增材制造。3D打印机的功能正在增加，允许打印不同种类的材料和几何图形。在聚合物、金属、陶瓷和混凝土以及生物材料和增强聚合物的范围内，有多种材料可供选择。在过去的30年里，随着复合材料在工业上的广泛应用，玻璃和碳纤维增强复合材料在航空航天和其他高性能应用中的应用迅速增加。随着对3D打印轻质材料的需求不断增长，正在开发用于商业3D打印机的创新材料丝。据报道的研究发现用粉煤灰空心球增强的高密度聚乙烯复合材料有望用于商业熔丝制造（FFF）3D打印机。增材制造新材料的这些发展与3D打印机的新功能结合在一起，通过使用多头FDM3D打印机，可以同时沉积多种材料并打印多功能产品。碳纳米管增强的PEEK的FFF打印也已用于开发多功能复合材料。在许多情况下，3D打印机的工具路径被配置为在制造的零件中获得特定分布或方向。

3D打印技术：3种丝状材料、3种液状材料、7种粉末状材料原理解析3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。3D打印，即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。基本概念3D打印（ThreeDimensionPrinting，简称3DP）技术，是指通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生成三维实体的技术，与传统的去除材料加工技术不同，因此又称为添加制造或增材制造（AdditiveManufacturing，简称AM）技术，以前称为快速成型（RapidPrototyping，简称RP）技术。作为一种综合性应用技术，3D打印综合了数字建模技术、精密机械、机电控制技术、信息技术、材料科学与化学等诸多方面的前沿技术知识，具有很高的科技含量。3D打印机是3D打印的装备，它是集机械、控制及计算机技术等为一体的复杂机电一体化系统，主要由高精度机械系统、数控系统、喷射系统和成型环境等子系统组成。3D打印技术，从狭义上来说，主要是指增材成型技术；从成型工艺上看，3D打印技术突破了传统成型方法，它通过快速自动成型系统与计算机数据模型结合，无需任何附加的传统模具制造和机械加工。三维对比咨询河北庄水科技有限公司；

大量的研究和开发工作投入在使用AM开发复合材料零件上，这需要配置参数，如体积分数和方向，以及优化调幅参数，如切片厚度和工具路径。由于许多高科技应用，例如飞机和卫星零件，都是用复合材料增材制造的，这些零件的逆向工程可能会导致重要知识产权的损失。逆向工程（ＲeverseEngineering）,也称反求工程，其思想起初来源于从油泥模型到产品实物的设计过程，将实物模型转化为CAD模型的数字化，几何模型优化，将实物模型转化为工程设计概念模型。基于传统的正向设计通常是从概念设计到图样，在制造出产品。产品的逆向设计是根据原型生成图样，再制造出产品。零件形状可以使用3D扫描仪和CAD设计工具对零件形状进行逆向工程。但是，获得高质量的复合零件还需要复制复合参数，例如增强材料的体积分数和3D打印机工具路径。近年来，观察到微CT（μCT）扫描功能的稳步提高，从而提高了图像质量，并进行了原位实验。在近期发表的研究文章中，微CT图像用于读取3D打印零件中的嵌入式QR码以进行产品认证，并且由于图像不可用，因此使用低对比度图像处理技术来提高可读性。本文目前的研究主要集中在通过识别显微结构中的纤维取向来确定重建3D打印零件的工具路径的可能性。甘肃三维对比，可以咨询河北庄水科技有限公司；石家庄的三维对比公司

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3D扫描仪使用之前也需要校准以便获得更准确的数据，这就是必备的“标定”过程。在EXScanPro软件中也会出现标定提示和指南，并配有视频指导标定步骤。根据软件提示进入3D扫描仪标定步骤取出标定板放置水平且黑色一面向上，手持3D扫描仪置于垂直正上方，缓慢提起、降落3D扫描仪，此时EXScanPro软件中也有对应的距离提示，注意不要太远超出标定范围。步完成时软件提示进入下一步，将标定板置于标定板支架上放置稳固，支架依次旋转90度，每次执行步时3D扫描仪的手持操作，并观察EXScanPro软件中对应的标定提示。全部操作完成时，软件显示标定精度并提示标定完成。标定板五个位置3D扫描仪依次做标定程序标定误差：在需要采集目标外表颜色的情况下，我们还要选装“纹理模块”，直观地理解就是给3D数字模型贴上皮肤。在3D扫描仪的LOGO旁边打开封盖，取出纹理模块插入接口并旋转旋钮锁紧，安装过程类似单反相机安装外置闪光灯。打开活动封盖在3D扫描仪主机上加装纹理模块万事俱备，下面就可以开始3D扫描了。整个准备过程比较简单，随箱附带的快速使用指南有清晰的步骤介绍，另外EXScanPro软件中还有文字、视频指导，好用又贴心。相比我们使用过的其它手持式3D扫描仪来说。裕华区的三维对比联系方式

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