烟台稳流稳压模块服务电话

时间:2021年05月09日 来源:

模块的构造特点和参数1、模块的构造特点(1)德国进口低压降方形芯片,陶瓷覆铜板(DCB)焊接工艺。(2)自主设计的10位A/D数字触发电路,性能稳定可靠。(3)控制电路、晶闸管芯片与导热底板相互隔离。2、模块的一般参数(1)输出电压不对称度:<2%(2)输出电压不稳定度:<0.5%(3)多种触发脉冲,适用于不同应用场合(4)特殊电阻同步电路,三相自适应,可靠性、稳定性远高于变压器同步方式(5)感性负载特殊优化,适用各种空载、轻载、重载感性负载3、模块内部晶闸管芯片主要参数(1)正反向峰值耐压:≥1400V;(2)di/dt:100A/μs;(3)dv/dt:500V/μs安仑力科技努力学习、开拓进取、奋力拼搏。烟台稳流稳压模块服务电话

模块电流规格的选取方法考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流,存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素,且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差,在选取模块电流规格时必须留出一定余量。推荐选择方法如下:I>K∙I负载∙U比较大∕U实际K:安全系数,阻性负载K=1.5,感性负载K=2;I负载:负载流过的比较大电流;U实际:负载上的小电压;U比较大:模块能输出的比较大电压;(三相整流模块为输入电压的1.35倍,单相整流模块为输入电压的0.9倍,其余规格均为1.0倍);I:需要选择模块的小电流,模块标称的电流必须大于该值。云南稳流稳压模块生产厂家安仑力科技拥有多年积累的客户好口碑。

用变压器分档办法,调整管管压降仍在20V以上,如何将调整管耗散10kW的热量排散出去,以往采用水冷或风冷散热器,而且以水冷为主。采用水冷须另加水冷装置,不仅装配工作量大,而且特别是上百台恒流源,要用上千根连接水管,易发生漏水问题,如有一处漏水,实验就无法进行。采用晶闸管交流调压式,使调整管在较低的电压下工作,管耗在,从而使调整管数量成倍减少,不仅降低成本,减少工作量,而且管耗成倍降低,只要选择热容量大的金属作为散热器,并适当增加厚度和散热面积,加强风冷,则可以去掉水冷,这是对恒流源比较大的改进。虽然用串联扼流圈方式可降低纹波,提高稳定度和减轻启动瞬间对调整管和滤波电容的冲击损伤,但500A,mH级的扼流圈占据较大空间,影响装配结构。实践证明装配工艺、布局对恒流源技术指标有较大影响。采用晶闸管交流调压式,可以使装配结构布局更加合理,从而有利于改进和提高恒流源性能指标;采用调压式可以使移相控制器的控制信号电压缓启动,避免启动瞬间对调整管和滤波电容的冲击损伤。因此,采用晶闸管交流调压式可以去掉体积大、笨重、造价高的扼流圈。采用晶闸管交流调压式,变压器不用分档。

    智能移相控制晶闸管稳流稳压模块一、产品特点:1、模块内部是由一组单整晶闸管芯片组成的主电路、一块单整移相触发控制器、一套电流传感器、一套稳流调整控制器(PID控制)、一套电压传感器、一套稳压调整控制器(PID控制)组成。能够实现对模块输出电流、电压的自动调整,具有稳定输出电流、电压的功能。稳流精度≤2%、稳压精度≤2%;2、晶闸管芯片均选用德国进口玻璃钝化方芯片,性能更优异、可靠性更高;3、控制系统选用了专门使用数字移相触发芯片,抗干扰能力更强、脉冲输出对称性更高;4、移相触发控制器与模块主电路之间通过变压器实现了电磁隔离,隔离电压≥2500VAC;5、电流传感器与模块主电路之间通过光电耦合器实现了光电隔离,通过变压器实现了电磁隔离,隔离电压≥2500VAC;6、电压传感器与模块主电路之间通过光电耦合器实现了光电隔离,通过变压器实现了电磁隔离,隔离电压≥2500VAC;7、模块主电路与模块导热底板之间通过陶瓷覆铜板(DCB)实现了可靠隔离,隔离电压≥2500VAC。8、模块外部由输入(IN)、输出(OUT)及控制端组成,应用接线简单、方便。使用过程中无需调试;9、控制方式:手动电位器控制、计算机、仪表、PLC等。安仑力科技拥有完善的质量管理体系。

    晶闸管(Thyristor)是晶体闸流管的简称,又可称做可控硅整流器,以前被简称为可控硅;1957年美国通用电器公司开发出世界上晶闸管产品,并于1958年使其商业化;晶闸管是PNPN四层半导体结构,它有三个极:阳极,阴极和门极;晶闸管工作条件为:加正向电压且门极有触发电流;其派生器件有:快速晶闸管,双向晶闸管,逆导晶闸管,光控晶闸管等。它是一种大功率开关型半导体器件,在电路中用文字符号为“V”、“VT”表示(旧标准中用字母“SCR”表示)。晶闸管具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被广泛应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。 安仑力科技为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。德州晶闸管稳流稳压模块

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    可控硅为什么其有"以小控大"的可控性呢?下面我们用图表-27来简单分析可控硅的工作原理。首先,可以把从阴极向上数的、二、三层看面是一只NPN型号晶体管,而二、三四层组成另一只PNP型晶体管。其中第二、第三层为两管交迭共用。当在阳极和阴极之间加上一个正向电压Ea,又在控制极G和阴极C之间(相当BG1的基一射间)输入一个正的触发信号,BG1将产生基极电流Ib1,经放大,BG1将有一个放大了β1倍的集电极电流IC1。因为BG1集电极与BG2基极相连,IC1又是BG2的基极电流Ib2。BG2又把比Ib2(Ib1)放大了β2的集电极电流IC2送回BG1的基极放大。如此循环放大,直到BG1、BG2完全导通。实际这一过程是"一触即发"的过程,对可控硅来说,触发信号加入控制极,可控硅立即导通。导通的时间主要决定于可控硅的性能。 烟台稳流稳压模块服务电话

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