浙江稳流稳压模块

时间:2021年05月09日 来源:

三相交流一体化移相调压模块采用大规模集成电路设计,内部集三相移相触发电路、单向可控硅、RC阻容吸收回路及电源电路等于一体。可在自动或手动输入控制作用下,产生三相可改变导通角的强触发脉冲信号,再以此分别控制内部可控硅,实现三相负载电压从0V到电网全电压的无级可调,从而调节输出给三相负载电功率。调压模块直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载,可适用于小功率三相力矩电机的调速,及风机、水泵等的调速,也可应用于交流电机的缓启动。调压模块采用SMT工艺,DCB陶瓷基板,其体积小、接线少、性能稳定、使用方便、可靠性高。安仑力科技已实现生产规模化、管理现代化、服务配套化。浙江稳流稳压模块

可控硅在一般电路中应用,主要考虑两个参数,一是额定正向平均电流,二是正向或反向阻断峰值电压,前者如超过,可能烧坏管子后者如超过,因正向不能可靠地,反向也易造成击穿。可控硅目前大量用于整流稳压,交流调压,无触点开关,逆变器及各种过压过流保护等电路中,常与可控硅配合使用的还有双向触发二极管。采用一只可控硅的桥式整流电路,由于可控硅具有正向能力,只有当触发信号加入时,才能使其导通,如果在栅极加入正向触发脉冲,就能使阴极输出直流电压供负载使用,若能同时改变触发脉冲的相位(即时间),使可控硅的“导通角"随之发生变化,还能实现输出直流电压调节,达到稳压目的。 烟台新型稳流稳压模块安仑力科技,您的满意,我的追求!

智能调压模块在各个行业中应用,如:调温、焊接、稳压电源装置等,智能调压模块由于独特的特点在工业领域中的应用,小编总结了智能调压模块七大结构特点,看看与其它模块有什么不同:1、采用陶瓷覆铜工艺,焊接工艺独特,绝缘强度高,导热性能好,电流承载能力大。2、控制触发电路,主电路,导热底板之间相互绝缘,导热底板不带电,安全可靠。3、适用于阻性或感性负载。4、控制方式可为:手动电位器控制、仪表控制、微机控制、PLC控制等。5、采用进口玻璃钝化方芯片,模块导通压降小,功耗低,节能效果。6、控制触发电路采用进口贴片元器件组装,全部元器件进行高温老化筛选,可靠性高。7、控制端口输入直流信号,可对主电路输出进行平滑调节。

1、支持4~20mA、0~5VDC、0~10VDC、1~5VDC、0~10mA等输入自动控制模式,也可用手动电位器控制,输出电压从0V到比较大值线性可调,输入调节范围宽,输出调节精度高,三相对称性好,抗干扰能力强。上电无瞬间冲击输出。2、Y型调压模块内置高性能开关电源,无须外接同步变压器,也无须外部输入直流电源;负载△形或Y形接法均可,Y形接法时负载中心点不必接入N线。3、模块已内置可控硅保护电路,无须外接;有LED电源指示和输出调节量指示。4、模块自动判别相序,电路的进线R、S、T无相序要求。Y型模块适用于三相四线制电路,交流380V±10%,50Hz频率。5、各输入控制端与开关电源输入端之间以及与强电主回路之间为全隔离设计,绝缘介质耐压大于2000VAC。安仑力科技,您身边的产品**!

某项科研任务需用上百台500A恒流源,要求其有极高的可靠性、稳定度和低的纹波。其交流电网电压340~420V,负载在~Ω的大范围内变化,电流从200~500A连续可调,使用工控机进行控制。从经验和可靠性考虑,确定采用线性串联电源方案。为了提高输出电流稳定度,降低纹波以及避免开机瞬间对滤波电容、调整管的冲击,可在三相桥式整流输出端串接扼流圈。但是,针对本电源,需要制作500A,mH级的扼流圈,不仅造价高、体积大、笨重,需占有较大空间,而且影响装配结构、布局。能否采用别的技术而不用扼流圈,则是本课题需要解决的一个问题。已知负载电压比较低10V(Ω/200A),比较高50V(Ω/500A),负载电压的变化由调整管调节,再考虑电网电压的变化,则调整管比较高工作电压可达60V。一般调整管在高的工作电压下,其极限功率要下降,有的急剧下降,虽然可以采用变压器电压分低、中、高三档的办法来解决,但考虑到负载通电发热阻值变大,电网变化及三档复盖等因素,调整管的工作电压仍在20V以上。当调整管管压降20V时,其耗散功率为10kW,如何将10kW的功率转换的热量排散出去,亦是很难解决的问题。为了使恒流源安全可靠工作,拟选功率为300W的调整管降额到l00W使用。安仑力科技产品****各大、中、小城市。淄博稳流稳压模块安装

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科学技术正在高速向前推进,晶闸管在电气自动化领域发挥的作用越来越大。在目前的电气行业里,三相交流一体化移相调压器模块(简称调压模块)的出现,改变了这一现状,使得工业调压设备的应用范围扩大,并使晶闸管的应用遍及到诸多工业场合。调压模块将若干个晶闸管、移相触发电路、保护电路和电源封装集成为一个模块,接线简单,稳定性优良。此处介绍了调压模块的特点、结构及使用方法,并以在电机绕组和温度控制的应用举例,使用调压模块所构成的电路控制系统设计简化,电机调速和温度控制性能稳定。浙江稳流稳压模块

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