天津微生物工厂化水产养殖流程

“工厂化养殖改变这种弱势，让活虾可以像工业品一样稳定生产供应。”杨涛表示，通过数字化赋能、自动化投入，工厂化养殖的对虾更可控，通过全封闭管理，养殖过程更为绿色环保，设立绿色环保养虾标准，把对虾做成标准化品牌，满足安全食品市场需求。自动排污、自动投饵、自动沙缸、水质实时监测……当前，我国的养虾业已迈向智能化、设备化和智慧化，但资金需求量巨大是工厂化循环水养殖行业的一大痛点。“建立一个完整的设备和一个循环水系统，至少需要数百万元的资金投入。”杨涛表示，循环水养殖资金需求量大，但养殖设备更新速度却相对较慢，通常具有10年的设备更新期。澳大利亚的虾类工厂化养殖，为全球水产养殖业树立了榜样。天津微生物工厂化水产养殖流程

在传统养殖中，高密度养殖往往会导致水质恶化和鱼类疾病频发，而循环水系统通过先进的水质管理和自动化监控，能够有效控制水质参数，如氧气浓度、氨氮含量等，确保即使在高密度条件下，鱼类也能健康生长。这种优势使得循环水养殖成为应对土地资源限制和市场需求增长的重要策略。循环水养殖系统能够通过精确控制环境条件，实现反季节生产和销售。这意味着即使在自然环境不利的季节，养殖者也能提供高质量的水产品，满足市场需求。这种灵活性使得生产者能够在市场供需波动时迅速调整生产计划，避免因市场饱和或缺货而带来的经济损失。重庆微生物工厂化水产养殖设备养殖品种的多样化，有助于提高养殖业的综合效益。

目前，国内比较多见的工厂化循环水养殖模式主要有流水养殖模式、半封闭式循环水养殖模式和全封闭式循环水养殖模式3种。流水养殖模式。流水养殖模式主要控制养鱼环境，利用不断流动的水流进行鱼类养殖，具有投入少、建池简单、占用面积小、周期短、密度高、产量高等特点，主要应用于耗氧量高的经济性鱼类，这种养殖方式有利于鱼类生长发育，较大限度地发挥鱼类的生长潜力。但这种养殖方式养殖用水不进行循环再利用，流水交换量为每天 6～15 次，耗水量极大。

水质监测系统，水质在线监测系统是一套以在线自动分析仪器为主要，运用现代传感技术、自动测量技术、自动控制技术、计算机应用技术以及相关的专门使用分析软件和通信网络组成的一个综合性的在线自动监测体系，可尽早发现水质的异常变化，为防止下游水质污染迅速做出预警预报，及时追踪污染源，从而为管理决策服务。疫病防控系统，为了更好的预防、监测、控制和管理疾病而建立的一套整体管理流程。其中包括检测、处理和数据分析等规范化操作。智能数字监控系统，包括水下监控和管理监控，这些监控数据都可以通过现有的互联网技术头一时间上传到管理者的电脑或手机上，实现渔场管理的智能化。此外，还有恒温系统、增氧系统、自动投饵系统等，不同技术与设备的选择和应用需要根据实际情况进行综合考虑。工厂化养殖有助于实现渔业资源的可持续利用。

工厂化养殖采用闭合式的循环，从底部排出来的水，经过净化处理，再排回鱼池重复利用。主要的流程，主要通过微滤机、紫外线杀菌到蛋白质分离器、生物滤池。通过净化处理的水，再回流到养殖鱼池，这样就形成闭合式循环，跟外源的水比，这种封闭的循环水体是没有污染的。工厂化养殖受外界天气影响比较小，外面到了冬天一般水温低于十度，鱼类就不吃食了。而在室内的话，就能够继续生产，全年生长。总体来说，工厂化循环水养殖车间，生长时间明显长于室外池塘。工厂化养殖要关注养殖废弃物的资源化利用，减少环境污染。河北循环水工厂化水产养殖方式

工厂化养殖应关注气候变化，应对极端天气影响。天津微生物工厂化水产养殖流程

经过前期现场勘察，本项目充分考虑了各个系统的信息共享需求，秉承系统单独分控、总体集成、有机协同的思路，构建了养殖池调温处理系统、养殖池调水调气调盐度处理系统、气力自动投饵系统、配水池监测及本地气象系统以及1个中间智能控制管理平台。其中，养殖池调温系统通过高精度温度传感器和 调节阀门 ，保持养殖水体预先设定的温度值，并对水体温度进行实时监控;养殖池调水调气调盐度处理系统则通过部署在车间内的液位传感器、盐度传感器、调节阀门等进行补水排水活动，实现池内的气推水循环和盐度控制，保证养殖车间的对虾健康生长;气力自动投饵系统能够设定均匀间隔投喂、分餐均匀投喂、分餐定时投喂，并上传投喂数据，实现集中管控;配水池监测及本地气象系统通过前端布放的各类传感设备及时回传监测数据和气象信息，可以及时预警并为用户提供决策参考。天津微生物工厂化水产养殖流程