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打滑测速装置故障皮带机上一般都设置了打滑测速装置,当发生打滑时,它会发出故障信号,并停止皮带机运行。打滑测速装置主要由测速轮和控制箱两部分组成,测速轮直接与皮带接触,并由皮带带动其旋转。当测速轮上有粘物料或与皮带接触不良时,该装置就会误发打滑信号使皮带机停机。在实际运行中这种情况较为频繁,控制箱内电气回路故障偶尔也会误发打滑信号。解决措施:在皮带机发生打滑故障而停机时,首先应在现场进行检查,以确定皮带机是否真的发生了打滑。如果因为测速装置误发打滑信号,应对其进行检查处理。处理的一般方法是测速轮上的粘物料,调整测速轮位置和排除电气回路故障。启动时制动器打不开皮带机在启动时有时也会因为制动器打不开而打滑停机,原因是皮带机驱动装置受制动器制动不能旋转,而此时电机回路已经接通,现场检查会发现电机嗡嗡响,而皮带及其驱动装置都不动作。主动轮与皮带之间的包角或摩擦系数太小通常主动轮与皮带之间的包角应不低于120°,如果太小易造成皮带机打滑。解决措施:如果主动轮与皮带之间的包角偏低,且调整张紧轮的位置仍旧无法有效地增大,可能需要修改设计。因此,在前期设计时就应该仔细考虑这些因素。中输输送机为客户服务,要做到更好。开封工矿输送机价格
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皮带输送机初步的安装调试是决定皮带机性能的重要环节,所以**初安装调试就显得尤为重要。皮带机张紧度的正常与否直接影响着输送机的使用效果和使用寿命。皮带输送机张紧过松会造成输送带跑偏,过紧又影响皮带使用寿命,甚至不能转动或转动时皮带上下跳动。调试安装皮带输送机首先要调整皮带的平行度与水平度,平行不好会形成皮带受力不均匀,水平不度不到就造成皮带跑偏。启动时要采用点动方式,待启动后逐步调快速度至所需,通常24小时内以达到正常速度60%为宜。调节皮带输送机张紧度的3步骤首先要调整驱动轴与被动轴的平行度(平行度达不到会形成皮带输送机跑偏和一边跳齿);然后把驱动端轴承、链轮固定,调整好链轮中心距。被动端由松到紧双侧平行张紧,此时用手垂直向上托动下层皮带达到链条高于下轨道50mm为止;固定死被动端轴承和张紧螺栓即可。皮带输送机运行首先要配置准确的动力,功率小了会出现震动或噪音,甚者造成电机在长期超负荷运转情况下烧毁,功率大了就会造成浪费。皮带输送机的初步安装调试是决定皮带机性能的重要环节,所以**初安装调试就显得尤为重要。皮带输送机安装调试的5个步骤1.皮带输送机身水平安装:安装好机身后要对每一个地脚进行调整。温州带式输送机生产商中输输送机从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。
作为输送机生产厂家,在这里为大家介绍一下,一些新手比较容易遇到的一个严重的问题,关于提升机料斗脱落不知道大家是否遇到过,不过此类问题一般由于操作不当造成,究竟有那些原因会导致料斗脱落呢?一起来看一下吧。 输送机料斗脱落原因: 1.进料过多,导致物料积聚在机器底座上,料斗运行不平稳。 此时,立即停止,将底板下方的插板拉出,并将积聚物排出机座。 2.进料口位置太低。 进料口的位置应调整到底轮的中心线,以防止料斗脱落。 3.料斗材料不好,强度有限。 料斗是提升机的轴承部分。 它对材料有很高的要求。 安装时,应与强度好的材料配合使用。 通常,料斗由普通钢板或镀锌板焊接或冲压,并将边缘折叠或卷成金属丝以增强料斗的强度。 4.打开机器时,它不会机器底座中的累积内容。 在生产中,它经常遇到突然的电源故障或其他原因并停止。 如果再次打开,很容易导致料斗受到太大影响而中断。 通过上述的讲解,相信大家也可以从而反思之前的操作是否存在上述问题,如果存在的应该及时修改,切勿等到事情发生之后再去后悔就晚了,另外在操作或者是安装的过程中如果有不确定因素问题,可以随时致电我们,竭诚为您解决问题。
大倾角输送机的设计都是由哪些部件组成的呢?很多客户在购买之前并不是真正的了解,可能购买之后也并未做过多的了解就投入使用了,那么占伟机械就为大家做一个统一的介绍,希望可以帮助到大家。大倾角输送机设计的重要特征是用回转皮带(称为``肋骨'')代替普通的输送带。它的工作原理和设计设计与通用皮带输送机相同。因此,驱动鼓,换向鼓,惰轮,张紧装置,驱动装置,中间框架,中间腿,尾架,排放漏斗,头罩,空气滤清器,保护装置等。它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。1.它采用带有波纹肋和隔膜的传送带。输送倾斜角度大,可驱动至90°。它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。因此,可以节省占地面积,节省设备投资和土建费用,综合经济效益高。例如,如果用户想将煤提升到20m高的筒仓顶部,则如果使用通用皮带输送机,则允许的输送角度为16°,则机长需要(水平长度为);if45具有倾角的大倾角肋式皮带输送机*需(水平长度20m);如果使用垂直波纹带式输送机,长度可以控制在6m以内。2,设计简单。如上所述,所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用,使用和维护方便。3,运行可靠。没有链条卡死,漂移链条。中输输送机的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。
在部件选用上,如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架,上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等,都与托辊带式输送机基本相同。但是,气垫输送机与托辊带式输送机相比,具有运行阻力小、驱动功率低,输送带张力减少1/5~1/3,胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等特点。在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。设计人员应根据设计计算结果,郑重确定。气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段,有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式,以便使用部门有较大的选择余地。但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。中输输送机以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。金华煤矿输送机数据
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造成皮带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀,从而导致托辊或滚筒等对皮带的反力产生一个向一侧的分力,在此分力的作用下引起皮带向一侧偏移。常见的跑偏现象如下。皮带跑偏的原因分析机头、机尾、中间架的中心不在一条直线上造成的皮带跑偏。这种情况通常是由于安装造成的。由于这三者的中心不在一条直线上,使得皮带纵向中心线与滚筒轴线不垂直,从而造成皮带机在运行中跑偏。滚筒的安装位置不正造成皮带在滚筒处的跑偏。一条带式输送机有多个滚筒,所有滚筒的安装位置必须保证垂直于胶带的中心线且与水平面平行,如果滚筒的安装水平不够,滚筒轴向窜动,或滚筒的一端在前一端在后,使得滚筒的安装位置和胶带的纵向中心线不垂直,或滚筒轴线与水平面不平行,则皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零,皮带会向合力所指方向跑偏。输送带接头不正,造成输送带中部跑偏。常用的皮带接头有机械接头和硫化接头两种形式。不论哪种方式,都要求接头处平整,如果接头不正,将使皮带两侧的拉力不一致,从而在运行中跑偏。胶带接头不正所造成的跑偏是胶带接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。开封工矿输送机价格
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