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清华大学、华中理工大学已分别能提供FT─Star和华铸CAE─Inte,获得了良好的效果。计算机数值类比由前处理、中间计算和后处理三部分组成,包括几何模型的建立,格点划分,求解条件(初始条件和边界条件)的确定,数值计算,计算结果的处理及图形显示。其所用的数值类比的基本方法主要是有限差分法,有限元法和边界元法。(1)凝固过程数值类比,主要进行铸造过程的传热分析。包括数值计算方法的选择,潜热处理、缩孔缩捡预测判别,铸件、铸型界面传热问题处理。(2)流动场数值类比,涉及动量、能量与质量传递,其难度较大。使用的数值求解技术有MAC法、SAMC法,SOLA─AOF法以及SOLA一─MAC法。(3)铸造应力类比,此项研究开展较晚,主要进行弹塑性状态应力分祈,目前有Heyn模型,弹塑性模型,Perzyna模型,统一内变量模型等。(4)组织类比,尚处起步阶段。分巨视、中观和微视类比。能计算形核数,分析初晶类型,枝晶生长速度,类比组织转变,预测机械性能。目前有确定性模型,Monte、Cellular、Automaton等统计法模型、相场模型等。计算机及其应用是迅速发展的技术领域,铸造作为重要的工业领域之一,理应加强投入。研究开发计算机在铸造研究及生产领域的应用。 阿勒泰专业球墨铸铁管推荐 。新疆球墨铸铁管生产厂家
兴方管业隶属于乌鲁木齐恒荣德商贸有限公司,主要致力于各种规格的***的金属水冷型高心铸造工岁以先进的管理体系、雄厚的技术力量、精良的设备为支撑,严格保证产品质量,同时设置完善的售后服务体系,对产品的质量进行完整的售后跟踪服务。 公司项目总投资5.5亿元,项目占地面积10万平方米,建有6条自动化水冷金属型离心球墨铸管及后处理生产线,具备年产30万吨以上国际标准的球墨铸管能力。2013年公司增加排水铸铁管生产线,年产8万吨排水管、1.5万吨排水管件,公司技术力量雄厚,拥有高级工程师19名,中级工程师28名,高等技工43名,中级技工83名,大专以上学历员T62名。 我公司采用新的国家标准《GB/T13295- 2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件及附件》、《GB50028- -2006城镇燃气设计规范》、《GB/T12772-2008W柔性接口排水铸铁管》,产品不仅可用于城镇天然气和煤气的承压输配地下管网,还能用于输水、输油管道以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网。新疆球墨铸铁管生产厂家 阿勒泰给水球墨铸铁管便宜 。
冷却至暗红色,淬火击断后,如发现试块上表面有一道黑边,则表示球化不良,且黑边越厚,球化越差,产生衰退,此时如铁液温度高可补加合金。从试块上还可看出:如试块周围成圆弧状,并中间凹陷,有的还有一道道皱纹,则也表示球化良好;如试块上表面有麦皮状的点,则表示铁液氧化,易于衰退。在这种情况下,应对炉子进行改造。5观察铁液凝固状况球化处理完毕后,取出少量铁液,浇入Ф30mm圆柱形金属型内,观察凝固期间铁液由表面涌出现象,并根据涌出铁液数量来判断铁液球化情况。球化良好的铁液,固期间表现出很大的石墨膨胀力,铁液表面在凝固开始时有些下降,表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出;而球化不良的铁液表面涌出数量较少。6炉前快速金相观察上述各种方法皆是利用球墨铸铁某一特性间接判断球化情况,但生产上各种条件变化甚大,所述方法都具有局限性,而炉前快速金相观察可较多地避免许多因素的干扰,直接观察球化情况。二、炉后金相检验(1)后金相检验主要观察显微组织如石墨形态及分特征金属基体组织夹杂物等通过金相分析可断件量为一改铸质提实基。(2)稀土镁球墨铸铁的化学成分分析也可以说是一种检测手段,如发现问题,配料人员可作适当调整。
球墨铸铁件常见缺点的分析与对策球铁是近40年来我国发展起来的重要铸造金属材料。由于球状石墨造成的应力集中小,对基体的割裂作用也较小,故球铁的抗拉强度,塑性和韧性均高于其他铸铁。与相应组织的钢相比,塑性低于钢,疲劳强度接近一般中碳钢,屈强比可达07~08,几乎是一般碳钢的2倍,而成本比钢低,因此其应用日趋***。当然,球铁也不是十全十美的,它除了会产生一般的铸造缺点外,还会产生一些特有的缺点,如缩松、夹渣、皮下气孔、球化不良及衰退等。这些缺点影响铸件性能,使铸件废品率增高。为了防止这些缺点的发生,有必要对其进行分析,总结出各种影响因素,提出防止措施,才能有效降低缺点的产生,提高铸件的力学性能及生产效益。本文将讨论球铁件的主要常见缺点:缩孔、缩松、夹渣、皮下气孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。1缩孔缩松(1)碳当量:提高碳量,增大了石墨化膨胀,可减少缩孔缩松。此外,提高碳当量还可提高球铁的流动性,有利于补缩。生产质量铸件的经验公式为C%+1/7Si%>39%。但提高碳当量时,不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺点。(2)磷:铁液中含磷量偏高,使凝固范围扩大,同时低熔点磷共晶在***凝固时得不到补给,以及使铸件外壳变弱。阿克苏给水球墨铸铁管厂家直供。
一、前言曲轴是汽车发动机的关键部件之一,其性能好坏直接影响汽车的寿命。曲轴工作时承受着大负荷和不断变化的弯矩及扭矩作用,常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损,因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。随着球墨铸铁技术的发展,其性能也在不断提高,质量廉价的球铁已成为制造曲轴的重要材料之一。自1947年球墨铸铁发明以来,经过不长时间的努力,其抗拉强度提高到了600~900MPa,接近或超过了碳素钢的水平。与锻钢材料比较,球墨铸铁曲轴既有制造简便、成本低廉,又有吸震、耐磨、对表面裂纹不敏感等锻钢材料所不具备的优良特性,因而球墨铸铁具备了代替锻钢制造曲轴的可能性。20世纪50年代后期,国内南京汽车制造厂率先批量生产跃进牌汽车球铁曲轴。60年代,二汽首先成为国内按照球铁曲轴生产工艺进行设计和投产的汽车厂。到了70、80年代,中小型柴油机在我国迅速发展,由于球铁制造和经济方面的优势,大多数中小型柴油机都采用球铁曲轴,极大地推动了我国球铁曲轴的应用与发展,出现了一批球铁曲轴专业生产厂。近十多年在汽车工业的快速发展过程中,又新建了一批现代化的球铁曲轴生产厂(或分厂、车间),球铁曲轴在国内得到了普遍应用。阿勒泰专业球墨铸铁管便宜 。昌吉球墨铸铁管厂家排名
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则铁水中的含镁量和稀土量降低,造成球化不良或球化衰退等缺点。3.出铁量。必须听从配料员的指令,因为球化剂加入量是按出铁量确定的。铁水多出,则铁水中的含镁量降低,可能造成球化衰退和球化不良。铁水少出,则铁水中的含镁量和稀土量升高,降低了机械性能。4.浇注时间。应严格按照工艺要求执行。结论:出铁温度,球化剂加入量,出铁量和浇注时间必须严格按照工艺要求来执行,产品质量才能保证!五.质量检验。对每包球化铁水在浇注完***一型铸件时,需对该型插棒标识,同时浇注金相试块,用于检验本包铁水的球化情况。若球化级别为2-3级视为合格。若大于等于4级视为球化衰退,须对本包所浇注的铸件进行隔离标识。待正常冷却后,对铸件断口逐件检验分拣,不合格品报废回炉使用。新疆球墨铸铁管生产厂家
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