南京工业EDI超纯水

EDI系统由EDI技术标准、EDI软件及硬件、EDI技术通信网络3个要素组成。EDI装置由增压泵、电去离子(EDI)膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。EDI系统是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴、阳离子，同时被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴、阳离子交换膜而被去除的过程。 电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，将一定数量的EDI单元间用网状网隔开，构成浓室和淡室。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜，被浓室中的阴膜截留，水中阴离子向正极方向迁移阴膜，被浓室中的阳膜截留，淡水又在单元组两端设置阴/阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入浓水室而被去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水。从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。EDI模块是目前超纯水制取中很好的技术，所以价格较其他配件贵，需要对原水进行预处理。南京工业EDI超纯水

EDI的基本工作原理如下：EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂，填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜，而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时，强离子被混合床树脂从进料流中去除。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下，带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式，这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。 当离子向膜移动时，它们可以通过浓缩室，但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除，流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水，产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。这些再生树脂允许电离中性或弱电离的水性物质，例如二氧化碳或二氧化硅。电离之后是通过直流电和离子交换膜去除。性价比高的EDI超纯水价格对比EDI纯水可以广泛应用于精密的生化试验、生物试剂的制备上。

EDI纯水所含物质 EDI纯水除盐环节是在RO制纯水环节之后的，也就是说，要先经过一到RO过滤，再经过EDI来进行除盐。 在工业用水中，经过RO过滤的水质已经可以去除90%盐分，很多RO膜都具备较高的除盐率，如东丽，海德能，陶氏等。但是很多精密产品，如芯片、电路板等，都是要用超纯的超纯水进行清洗的。所以还需要一到超精密除盐，使得水质中除了氢氧分子外没有其他任何分子存在。 RO纯水所含物质 RO能过滤掉水质中的所有的大颗粒固体杂质、细菌、微生物等物质，过滤之后的水质会含有一些金属矿物质，如钙镁离子，像一些家用的小型净水器，里面使用的就是RO反渗透膜，这样过滤出来的水质人是可以直接饮用的。

进水水质控制 (1)进水电导率的控制。严格控制前处理过程中的电导率，使EDI进水电导率小于40μS/cm，可以保证出水电导率合格以及弱电解质的去除。 (2)工作电压-电流的控制。系统工作时应选择适当的工作电压-电流。同时由于EDI净水设备的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点的位置，与进水水质、膜及树脂的性能和膜对结构等因素有关[4]。为使一定量的水电离产生足够量H+和OH-离子来再生一定量的离子交换树脂，选定的EDI净水设备的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。 (3)进水CO2的控制。可在RO前加碱调节pH，很大限度地去除CO2，也可用脱气塔和脱气膜去除CO2。EDI技术无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统。

EDI工作原理：电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。更换EDI超纯水设备模块简单、快捷。苏州EDI超纯水价格对比

EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。南京工业EDI超纯水

EDI超纯水装置的特点如下： 1、占地空间小，省略了混床和再生装置 2、产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差 EDI超纯水装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。 3、运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用 EDI超纯水装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。 在电耗方面，EDI超纯水装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的。 在水耗方面，EDI超纯水装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。 4、环保效益明显，增加了操作的安全性 EDI技术采用的离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，降低了劳动强度。EDI处理系统属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，对环境十分友好。南京工业EDI超纯水

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