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(4)进水硬度的控制。可结合除CO2，对RO进水进行软化、加碱;进水含盐量高时，可结合除盐增加一级RO或纳滤。 (5)TOC的控制。结合其他指标要求，增加一级RO来满足要求。 (6)浊度、污染指数的控制。浊度、污染指数是RO系统进水控制的主要指标之一，合格的RO出水一般都能满足EDI的进水要求。 (7)Fe的控制。运行中控制EDI进水的Fe低于0.01 mg/L。如果树脂已经发生了“中毒”，可以用酸溶液作复苏处理，效果比较好。 [1] (8) EDI系统进水水质要求 综合以上各方面的分析，对于EDI进水的水质要求如表所示，可以保证其出水指标达到电子行业半导体制造需要的高纯水的要求。EDI设备出水水质好，并且延长了设备的使用寿命。盐城性价比高的EDI超纯水设备保养

RO纯水的应用场景 1.食品行业运用RO膜元件进行浓缩分离。 2.海水资源开发中可以运用海水淡化RO膜对水质进行脱盐处理。 3.在工业生产、医药、电镀等领域，利用RO膜元件对水质进行净化，降低水质电阻率，满足行业生产用水要求。 4.饮用水处理过领域，使用RO膜进行饮用水的除杂过滤。 EDI纯水的应用场景 1. 电厂化学水处理 2. 电子、半导体、精密机械行业超纯水 3. 制药工业工艺提纯用水 4. 食品、饮料、饮用水的制备 5. 海水、苦咸水的淡化 6. 精细化工、精尖学科用水   EDI纯水和RO纯水制成的纯水是两种不同的纯水，里面的物质含量是不同的，没有哪个好哪个不好之说，只是看工业生产需要，有些工艺环节需要EDI纯水，有些工艺环节需要RO纯水。在很多工业生产中，EDI设备和RO设备都会进行购买，而不是单单购买一种，不同的环节需要不同的纯水。在现在越来越精细化的生产中，各种工业设备往往不是单一存在的，大多数情况下是由多种设备组合构成的循环工艺。电子EDI超纯水的基本原理EDI技术是20世纪90年代开始发展起来的新型超纯水制备技术，是纯水生产技术史上的一次很大的进步。

但是电渗析有个很大的缺点，就是操作复杂，而且设备极易损坏。在两个极水室里容易形成垢。所以必须每隔一段时间进行一次倒极，这样原来的浓水室变成淡水室，原来的淡水室变成浓水室。 混和离子交换除盐虽然看已达到较好的水质要求，但是交换树脂必须定期再生，再生时产生了酸碱损耗，并且产生污染，增加水耗。混和树脂还一直存在再生时分层不清的技术困难，虽然有很多方法可以解决，但是效果都不佳。 而连续电除盐技术，则是将这两种方法相结合。在电渗析的每隔一个室里装上混和离子交换树脂，这样，在电除盐的同时也进行离子交换，并且还有混合离子交混树脂便边交换边再生的优势，无须酸碱再生，很大减少了污染节约了运行成本。

在位于模组两端的阳极（+）和阴极（-）之间加一直流电场。电势就使交换到树脂上的离子沿着树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。阳极吸引负电离子（如OH-，CI-）这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。阴极吸引纯水流中的阳离子（如H+，Na+）。这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是EDI技术的关键。一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H+和OH-。在混床离子交换树脂中局部H+和OH-的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。 要使EDI处于良好工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。进水中的杂质对去离子模组有很大影响。并可能导致缩短模组的寿命。EDI是一种通过离子交换对水进行处理的技术。

在生产超纯水方面，应用很多的就是混床和EDI，近年来，EDI已逐渐取代了混床工艺，两者之间的区别主要如下： 混床在有效的交换周期内，出水水质稳定，其电阻率可达14MΩ，一旦到达失效终点，则电导率会急剧上升，出水水质也随之不稳定。由于其交换周期受操作工的操作水平、再生剂质量、预处理水质以及树脂本身的质量等因素的影响，故存在有效周期时间长短不确定的因素。所以，在反渗透＋混床的系统中，若能装两个混床，一用一备，可减小混床突然失效带来的风险。   EDI又称连续电除盐，是将两种已经成熟的水净化技术——电渗析和离子交换相结合，溶解的盐在低能耗的条件下被去除，在运行过程中不需要化学再生，并且其出水电阻率较混床出水还要高，可达10-15MΩ.CM，满足国家电子级水I级标准。EDI对一级反渗透出水电导率没有太高的要求，进水电导率在4-12us∕cm其都能够合格产水。属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放。EDI超纯水设备可以应用于精细化工、学科用水的制备；电子EDI超纯水的基本原理

EDI设备占地小，厂房高度要求低，3米足够。盐城性价比高的EDI超纯水设备保养

EDI技术的很大特点是使用电场和离子膜来代替离子交换树脂的化学再生并且如果出现了损坏edi模块是可以维修的。因此，EDI模块纯水系统在设备结构，运行和运行成本方面比混合床具有明显的优势，并且可以克服由于回收树脂引起的排水问题。 EDI模块的作用 Edi模块主要用来制备超纯水通常用于微电子，半导体，发电，制药和研究实验室。 EDI模块还可以用于制药蒸馏水，食品和饮料生产用水，化工厂工艺用水以及其他超纯水应用。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。当这些离子通过交换膜进入浓缩室时，氢离子和氢氧根离子结合形成水，氢离子和氢氧根离子的产生和转移导致树脂实现连续再生。这也是一种机制。浓缩离子从排水通道中排出。去离子水从树脂/膜中流出。盐城性价比高的EDI超纯水设备保养

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