浙江薄膜结晶设备厂家
MVR强制循环结晶器工作原理1.预热后的物料由进料口进料，当液面达到一定高度后，强制循环泵打开，物料就在系统中开始循环;2.物料从列管式换热器的管程流动，并与壳程的蒸汽进行热交换加热;3.加热后的物料进入蒸发室，其蒸发室为负压环境，物料在蒸发室闪蒸;4.所产生的二次蒸汽由一个分离器在蒸发室上部的气液分离后进入压缩机，二次蒸汽经过压缩机加热后再进入蒸发器的壳程，再与换热器管程内的物料交换热量;5.当体系中物质达到饱和后，结晶就开始沉淀;6.系统监测到物料达到出料条件后，由出料泵排出，进行稠化、离心分离、干燥、包装等后续操作。结晶设备怎么样，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。浙江薄膜结晶设备厂家
工业结晶的方法溶液结晶是指晶体从溶液中析出的过程。对于工业结晶按照结晶过程中过饱和度形成的方式，可将溶液结晶分为两大类：移除部分溶剂的结晶和不移除溶剂的结晶。一、不移除溶剂的结晶法不移除溶剂的结晶称冷却结晶法，它基本上不去除溶剂，溶液的过饱和度是借助冷却获得，故适用于溶解度随温度降低而***下降的物系。二、移除部分溶剂的结晶法按照具体操作的情况，此法又可分为蒸发结晶法和真空冷却结晶法。蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发，部分溶剂汽化，从而获得过饱和溶液。此法适用于溶解度随温度变化不大的物系，例如NaCl及无水硫酸钠等。真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热闪蒸的方法。在这种方法中，溶液经历的是绝热等焓过程，在部分溶剂被蒸发的同时，溶液亦被冷却。因此，此法实质上兼有蒸发结晶和冷却结晶共有的特点，适用于具有中等溶解度物系的结晶。此外，也可按照操作连续与否，将结晶操作分为间歇式和连续式，或按有无搅拌分为搅拌式和无搅拌式等。 济宁降膜结晶设备安装结晶设备有用吗？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。
OSLO结晶器
OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或浓缩结晶。OSLO蒸发结晶器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器壳程用作蒸发器加热蒸汽。实现热能循环连续蒸发。OSLO结晶器适用于要求结晶粒度较大的物料生产。
MVR管式蒸发结晶器的选择结晶器的选择，根据析出晶体的不同种类，可选择强制循环结晶器（FC）、奥斯陆（OSL）结晶器、DTB结晶器。1、DTB导流筒结晶器导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出的设计，适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合，可以设计成结构紧凑投资很低的设备。2、FC强制循环结晶器强制循环结晶器可以是单效也可以是多效，也可以采用蒸汽再压缩(热力的TVR或机械的NVR)的方式。强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不太重要或对晶体生长速率要求一般的场合。3、OSLO奥斯陆结晶器奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广，可获得大颗粒晶体。在结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。结晶室位于设备的下部，设备的上部是汽液分离室，在汽液分离室内由于溶剂汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度，过饱和溶液流经中心管并进入结晶室与晶体接触后降低过饱和程度，并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和，脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。 结晶设备售价多少钱？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。
工业上的结晶过程主要有溶液结晶和熔融结晶两部分（从蒸汽得到晶体被称为凝华，工业上使用的不多），溶液结晶所依据的是物质在溶剂当中的溶解度不同实现分离，若溶解度随温度变化敏感，则选择变温结晶法分离；若溶解度随温度变化缓慢，则选择蒸发结晶工艺。因为溶液结晶通常需要固体在搅拌下悬浮于溶液当中，因此固含率不会很高，其结晶设备类似于一个反应釜。釜式结晶器而熔融结晶则是根据待分离物质之间熔点（凝固点）不同而实现物质结晶分离的过程，采用冷却的方法产生过饱和度。70%的化合物熔点在0～200℃,只有10%左右低于0℃。这意味着大多数有机化合物的结晶,不需使用昂贵的深度冷冻剂。在目前的有机化工领域中,新型的熔融结晶技术愈来愈多地用于分离与提取高纯有机产品,特别是难分离的同分异构体、热敏性物质、共沸物系、提取超纯组分等。熔融结晶主要分为静态熔融结晶器和动态塔式降膜熔融结晶器，不管是哪一种熔融结晶过程，它与溶液结晶在体系状态的区别之一就是熔融结晶的固体是不运动的，它不要求固体悬浮，因此其固含率可以很高，甚至可以达到80%以上。 结晶设备销售价格，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。安徽MVR结晶设备安装
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蒸发结晶器除垢方法在多年的科研和生产实践中,总结出很多行之有效除垢方法(1)水溶法适宜于除去水溶性垢层或垢层混合物中水溶性组分大的情况;如Na2SO4、NaCl和CaSO4·Na2SO4等。采用水溶除垢时,常需适当加热,以提高溶解度和加快溶解速度。(2)酸洗法适宜于除去碳酸盐垢物,或垢层混合物中碳酸盐组分大的情况。酸洗液一般用盐酸配制,酸的浓度为1%～3%,垢层太厚可增加到5%,可根据除垢情况采取一次洗涤或多次洗涤。洗涤中要注意防止气泡泛液和及时分离沉渣。酸洗完后要用稀碱液中和,或用淡水洗净,防止设备受损。(3)碱煮—酸洗法适宜除去硫酸钙、硫酸锶等垢层。操作时先用纯碱配成3%～5%浓度洗液,在加热情况下循环,此时发生的化学反应为:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4SrSO4+Na2CO3=SrCO3↓+Na2SO4然后再用酸洗液循环,除去上反应式中生成的碳酸盐。酸浓度1%～3%,***再用淡水清洗。(4)机械除垢适宜于除去各种垢物。对铜、铜镍合金及钛管不宜采用此法,以避免管材受损。该法是采用“洗管器”,在水流伴同下用机械刀刮削垢层的办法除去垢物。该法除垢费用省,但垢物不易***干净,而且只宜用于碳钢设备。(5)高压水清洗技术试验表明:此方法清洗彻底,除垢率大于99%。但此法耗费人力、物力较大。 浙江薄膜结晶设备厂家
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