宁波四效结晶设备安装

一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：

1、强制循环蒸发结晶器。这类蒸发结晶设备由蒸发分离器、换热器和强制循环泵以及仪表等组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热，温度升高，在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，在蒸发分离器内闪蒸。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵的作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发浓缩或浓缩结晶。晶浆从循环管路中用出料泵输出。 结晶设备供应商有哪些？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。宁波四效结晶设备安装

    MVR管式蒸发结晶器的选择结晶器的选择，根据析出晶体的不同种类，可选择强制循环结晶器（FC）、奥斯陆（OSL）结晶器、DTB结晶器。1、DTB导流筒结晶器导流筒(DTB)结晶器是一种混合悬浮液产品排出的设计，适合于真空冷却结晶并具有稳定的蒸发速率。这样的设计用于不需要加热(或少量加热)的场合，可以设计成结构紧凑投资很低的设备。2、FC强制循环结晶器强制循环结晶器可以是单效也可以是多效，也可以采用蒸汽再压缩(热力的TVR或机械的NVR)的方式。强制循环结晶器的运行点可以从低真空至大气压力。通常这些设备常用于高蒸发率及对晶体尺寸不太重要或对晶体生长速率要求一般的场合。3、OSLO奥斯陆结晶器奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广，可获得大颗粒晶体。在结晶室内较大颗粒的晶体首先接触过饱和溶液得以优先成长。结晶室位于设备的下部，设备的上部是汽液分离室，在汽液分离室内由于溶剂汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度，过饱和溶液流经中心管并进入结晶室与晶体接触后降低过饱和程度，并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和，脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。 宁波四效结晶设备安装结晶设备厂家定制，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    强制循环蒸发结晶器是蒸发结晶器的一种，主要是将溶液中的水质进行蒸发结晶，利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发结晶器在原理和结构上非常相似。强制循环蒸发结晶器是一种晶浆循环式连续结晶器。是利用外加动力进行循环的，用泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管。其他蒸发器都是利用加热室与循环管内溶液间的密度差而产生溶液的自然循环运动，故均属于自然循环型蒸发器。对于自然循环蒸发器而言，溶液的循环速度较低，传热效果欠佳，在处理黏度大、易结垢或易结晶的溶液时，要采用强制循环蒸发器进行蒸发结晶。强制循环蒸发结晶器简称FC(ForcedCirculation）型结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。强制循环蒸发结晶器用于避免在加热面上沸腾的产品而形成结垢或产生结晶。

    随着化工生产的发展，化工废水处理的增多，蒸发结晶器的应用也越来越多，当我们在使用蒸发结晶器时，如何让蒸发结晶器更稳定的运行呢？我们是否想了解蒸发结晶器日常维护攻略呢？蒸发结晶器结垢是含盐溶液蒸发结晶生产中常见的现象,盐溶液蒸发设备蒸发室和加热管的结垢,不仅将降低设备的有效容积,而且将使加热管的传热系数降低,恶化生产条件,产能下降,严重的结垢还将迫使生产停顿,缩短有效生产时间,降低设备寿命甚至损坏设备,增加原材料和能源的消耗,因此蒸发罐的防垢一直是盐溶液蒸发生产中高度重视的技术问题。蒸发结晶器结垢的原因:蒸发结晶器由于大部分盐卤中都含有钙、镁等阳离子和硫酸根、碳酸根等阴离子,这些离子所组成的化合物,碳酸钙、硫酸钙、硫酸钠、氯化钠等会因浓度、温度变化,达到过饱和而结晶析出,在加热管内和蒸发室内壁附着而生成垢。特别是由于硫酸钙的负溶解度,即当温度超过40℃时,随温度升高其溶解度下降。在盐水中其接近饱和,当在加热管内卤水升温时,难免结晶析出。另一方面是由于操作的原因,在生产中因操作的原因容易出现假液面、低液面生产或者加热蒸汽突然暴涨的现象,造成加热管出口处的静液位压力不足,使本应在加热管出口以上才沸腾的加热卤水。 结晶设备公司哪家好？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    DTB结晶器

DTB型结晶器是一种典型的晶浆内循环结晶器。由于在结晶器设置内导流筒，形成了循环通道，使晶浆具有良好的混合条件，在蒸发结晶中能迅速消除过饱和度，能使溶液的过饱和度处于比较低的水平。特别适用于溶解度曲线比较陡的产品。DTB型结晶器性能良好，生产强度高，能生产颗粒较大的晶粒，且结晶器内不易结疤。它已经成为连续结晶器的主要形式之一。

DP型结晶器

DP型除了在导流筒内设有螺旋桨外，在导流筒外侧也设有一组桨叶，向下推送环隙中的循环液。DP型结晶器很大程度降低了二次成核的速率，晶体平均粒度增大，生产能力提高。不同的晶体颗粒度要求，所选择的结晶设备就有所不同。因此，为使结晶操作效果达到较佳效果，所采用的结晶设备必须具有适应被加工物料性质的特点。 结晶设备服务哪家好？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。内蒙古薄膜结晶设备销售

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    工业上的结晶过程主要有溶液结晶和熔融结晶两部分（从蒸汽得到晶体被称为凝华，工业上使用的不多），溶液结晶所依据的是物质在溶剂当中的溶解度不同实现分离，若溶解度随温度变化敏感，则选择变温结晶法分离；若溶解度随温度变化缓慢，则选择蒸发结晶工艺。因为溶液结晶通常需要固体在搅拌下悬浮于溶液当中，因此固含率不会很高，其结晶设备类似于一个反应釜。釜式结晶器而熔融结晶则是根据待分离物质之间熔点（凝固点）不同而实现物质结晶分离的过程，采用冷却的方法产生过饱和度。70%的化合物熔点在0～200℃,只有10%左右低于0℃。这意味着大多数有机化合物的结晶,不需使用昂贵的深度冷冻剂。在目前的有机化工领域中,新型的熔融结晶技术愈来愈多地用于分离与提取高纯有机产品,特别是难分离的同分异构体、热敏性物质、共沸物系、提取超纯组分等。熔融结晶主要分为静态熔融结晶器和动态塔式降膜熔融结晶器，不管是哪一种熔融结晶过程，它与溶液结晶在体系状态的区别之一就是熔融结晶的固体是不运动的，它不要求固体悬浮，因此其固含率可以很高，甚至可以达到80%以上。 宁波四效结晶设备安装

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