北京间歇式蒸发器生产

    凡是溶液在蒸发器蒸发时，所产生的二次蒸汽不再利用，则此种蒸发操作称为单效蒸发。使用单效蒸发方式的蒸发器称为单效蒸发器。当所需要的生产能力规模小，蒸汽是廉价的，物料有腐蚀性以致需要非常昂贵的结构材料，或蒸汽被污染以致不能重新利用时，应用单效蒸发器。单效蒸发器可以是间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续地操作。严格说来，间歇式蒸发器其中加料、蒸发和排放是依次分步进行的蒸发器。这种操作方式是很少采用的，因为它需要足够大的壳体以容纳进料的全部装料，加热元件安放得相当低，以便当体积减少到产品的体积时不能被露出。更为常见的操作方式是半伺歇式，其中进料是连续地加入以维持固定的液面直到整个装料达到需要的密度为止。连续分批蒸发器通常具有连续的进料，在至少部分循环范围内连续的排料。一种操作方法是从贮槽循环到蒸发器，再返回原处直到整个贮槽达到所需的浓度为止，于是分批地完成加工。连续式蒸发器基本上是连续地进料和排料，进料和产品的浓度都大体上保持不变。 蒸发器设备哪家强？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。北京间歇式蒸发器生产

低温多效蒸发器工作原理低温多效蒸发器是指由多个蒸发器相互串联组成，采用低温模式，加热蒸汽，被引入一效，加热其中的料液，使料液产生比蒸汽温度低的几乎等量蒸发。产生的蒸汽被引入第二效作为加热蒸汽，使第二效冷凝水返回热源处，其他各效冷凝水汇集后作为淡化会输出，投入一份蒸汽，可以蒸发出多倍的水，同时原水经过从一效开始的依次浓缩，在末效达到过饱和而结晶析出，实现原水的固液分离。低温多效蒸发器一般常用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用在工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中。整套低温多效蒸发器有板式蒸发器和管式蒸发器两种，主要换热部件可以采用板式或者管式。低温多效蒸发器在操作流程以及操作规范上与多效蒸发器基本类似，均根据加热蒸汽与物料的流向不同可以分为顺流、逆流、平流和混流四种流程。低温多效蒸发器在真空负压的作用下降低沸点，对物料而言能更好地保证产品的品质和质量，有助于物料结成晶体。整套设备在真空环境下低温蒸发，节能效果明显，系统可以全自动运行，人机界面实时监控，且自带清洗和消泡功能。河南列管蒸发器哪家好蒸发器厂家，欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。

    废水蒸发结晶时，长期运行过程中会导致废水蒸发结晶器的堵管和结垢，主要有两种情况会导致堵管和结垢。一是晶体盐的沉积，二是钙镁离子在长期运行过程中也会结垢，当遇到此类情况时，该如何解决呢？解决方案如下：1、蒸发结晶器结垢要想防止堵管，在设计时就要防范于未然，要选择合适的蒸发工艺，以避免蒸发结晶现象的产生。结晶物料如果采用降膜等蒸发器就容易导致堵管，可以选择强制循环蒸发结晶器，以避免结晶现象的产生。在设计蒸发器时还要考虑减少结晶盐的结垢，设计管路需要更精确，符合盐结晶体的流运和沉积，以避免在拐角处或者拐弯处结垢沉积。2、长期运行导致的钙镁结垢，需要对入水进行预处理或者软化，以降低钙镁离子的浓度。3、蒸发结晶器在运行一段时间后，及时进行清洗。

低温蒸发器优点：1、真空状态下，真空度约-96KPa，蒸发温度约33℃，水分蒸发；2、智能化全自动控制系统，简单操作，既方便又高效；3、可选择加装远程监控功能，可随时随地察看废水处理情况；4、废水高浓缩比，蒸发水纯度高；5、利用空气能加热技术，技术稳定，安全节能环保；6、真空罐内置结构独特处理，增大加热效率，有效防止污垢。

低温蒸发器，采用真空蒸发器，通过对废液的浓缩处理，过滤杂质，排出清水。废液回用率高达95%，降低废液排放量，节省处理废液成本，同时也节约了淡水资源，更改善了目前地球的生态环境。 蒸发器质量怎么样？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

升膜蒸发器适用于蒸发量较大（即稀溶液）、热敏性及易起泡沫的溶液，但不适于高粘度、有晶体析出或易结垢的溶液。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。蒸发器的结构形式很多，在选择蒸发器的型式或设计蒸发器时，在满足生产任务要求、保证产品质量的前提下，还要兼顾所用蒸发器的结构简单、易于制造，操作和维修方便，传热效果好等等。除此而外，还要对被蒸发物料的工艺特性有良好的适应性，包括物料的黏性、热敏性、腐蚀性以及是否结晶或结垢等因素。蒸发器厂家哪家好？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。东营MVR蒸发器哪家好

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