宁波循环结晶设备厂家

一般常见的蒸发结晶设备分以下几种：

2、MVR蒸发结晶器。MVR蒸发结晶设备是由蒸发器、换热器、强制循环泵以及蒸汽压缩机、仪表配件等组成。物料在换热器进行换热，温度升高，在强制循环泵的作用下物料上升到蒸发结晶器内，在蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生的二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱和溶液，过饱和溶液在蒸发结晶器内下降并与溶液中的小结晶充分接触而进一步生长，成长为较大的结晶，较大的结晶沉淀到盐腿，利用晶浆泵输送到稠厚器。经过澄清的液体被强制循环泵输送到换热器内继续加热，物料如此循环不断蒸发浓缩或者浓缩结晶。蒸发器内的二次蒸汽经过分离器上部的分离和除沫装置净化后输送到蒸汽压缩机，压缩机把二次蒸汽压缩后输送到换热器内，用作蒸发器的加热蒸汽，实现热能循环连续的蒸发。 结晶设备价格哪家便宜？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。宁波循环结晶设备厂家

    连续冷冻结晶器工业连续结晶是一个复杂的系统性工程，针对晶体培养原理，连续结晶器系统内划分了理论界限清晰的功能分区：过饱和产生区、晶体生长区，冷冻结晶器是根据物料的特性，而设计的结晶器工艺。对于混浆型真空冷却连续结晶器，沸腾界面是其过饱和产生区，其它部分分散有大量固体的区域是晶体生长区。清液循环型的真空冷却连续结晶器较混浆型真空冷却结晶器多出了澄清区。通过降温改变溶液的溶解度来获得固体结晶产品是常见的结晶器工作方式。尤其对于大部分具有高溶解度且溶解度随温度变化响应迅速的物料，降温结晶是获得产品的方法。对于结晶温度不太低的过程，比如50℃，采用真空降温结晶器是**为经济的，但是当结晶温度很低时，比如结晶温度0℃，就必须通过表面换热的冷冻结晶器来解决了。 湖北MVR结晶设备生产结晶设备哪家优惠？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

    蒸发结晶器除垢方法在多年的科研和生产实践中,总结出很多行之有效除垢方法(1)水溶法适宜于除去水溶性垢层或垢层混合物中水溶性组分大的情况;如Na2SO4、NaCl和CaSO4·Na2SO4等。采用水溶除垢时,常需适当加热,以提高溶解度和加快溶解速度。(2)酸洗法适宜于除去碳酸盐垢物,或垢层混合物中碳酸盐组分大的情况。酸洗液一般用盐酸配制,酸的浓度为1%～3%,垢层太厚可增加到5%,可根据除垢情况采取一次洗涤或多次洗涤。洗涤中要注意防止气泡泛液和及时分离沉渣。酸洗完后要用稀碱液中和,或用淡水洗净,防止设备受损。(3)碱煮—酸洗法适宜除去硫酸钙、硫酸锶等垢层。操作时先用纯碱配成3%～5%浓度洗液,在加热情况下循环,此时发生的化学反应为:CaSO4+Na2CO3=CaCO3↓+Na2SO4SrSO4+Na2CO3=SrCO3↓+Na2SO4然后再用酸洗液循环,除去上反应式中生成的碳酸盐。酸浓度1%～3%,***再用淡水清洗。(4)机械除垢适宜于除去各种垢物。对铜、铜镍合金及钛管不宜采用此法,以避免管材受损。该法是采用“洗管器”,在水流伴同下用机械刀刮削垢层的办法除去垢物。该法除垢费用省,但垢物不易***干净,而且只宜用于碳钢设备。(5)高压水清洗技术试验表明:此方法清洗彻底,除垢率大于99%。但此法耗费人力、物力较大。

MVR强制循环结晶器工作原理1.预热后的物料由进料口进料，当液面达到一定高度后，强制循环泵打开，物料就在系统中开始循环;2.物料从列管式换热器的管程流动，并与壳程的蒸汽进行热交换加热;3.加热后的物料进入蒸发室，其蒸发室为负压环境，物料在蒸发室闪蒸;4.所产生的二次蒸汽由一个分离器在蒸发室上部的气液分离后进入压缩机，二次蒸汽经过压缩机加热后再进入蒸发器的壳程，再与换热器管程内的物料交换热量;5.当体系中物质达到饱和后，结晶就开始沉淀;6.系统监测到物料达到出料条件后，由出料泵排出，进行稠化、离心分离、干燥、包装等后续操作。结晶设备服务哪家好？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

    真空结晶器的操作条件真空冷却结晶操作条件为：真空度2000-4000Pa，结晶平均停流时间，冷却终点温度30-35℃。真空冷却结晶在中高温段具有***优势，但是在低于40℃时，能耗幅度会***上升。溶液在负压条件下具有比较低的沸点，不用过高温度即可操作，溶液沸点随真空度的升高而降低，使溶液在真空下闪蒸的结晶方法比较适用于真空结晶器。通过抽真空的方式对物料进行降温结晶是工业连续结晶器，优先选择的降温方式。高温溶液投入到真空结晶器中时，因沸点的降低会引发溶液的剧烈沸腾并闪发出水蒸气，即使很少量的水发生汽化也可带走可观热量从而使结晶溶液温度快速降低，溶液温度降低所能达到的极值取决于我们所能达到的真空结晶系统的真空度。 结晶设备种类有哪些？欢迎来电垂询无锡申德结晶科技有限公司。宁波循环结晶设备厂家

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    在工业生产中，蒸发大量的水分必须消耗大量的加热蒸汽，消耗一定的热源，为了减少加热蒸汽消耗量，可以采用多效蒸发的操作，使用多效蒸发器。多效蒸发是重复利用热能，降低热能耗，降低成本，增加效率的一种蒸发方式。多效蒸发结晶器操作要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效的低，因此可引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质，即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器，****效需要消耗生蒸汽。多效蒸发装置的后几效是在一定真空下操作。由于各效（末效除外）的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，降低了设备的运行成本。多效蒸发结晶器就是利用多效蒸发器的原理，对溶液进行蒸发结晶处理。多效蒸发结晶器的结晶室粒度分级，使结晶器产生的晶体大而均匀，相比冷却结晶更节能，更不易堵塞和结疤。多效蒸发结晶器冷凝水可回收利用，一效蒸发器利用生蒸汽的热量进行蒸发浓缩，生蒸汽在一效蒸发器冷凝后，进入冷凝水预热器再次预热物料，实现能量再利用。降温后的冷凝水可以再进入锅炉系统再利用，也可以在蒸发系统内再利用。 宁波循环结晶设备厂家

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