广东乳化液蒸发器厂家

单效蒸发器是用来针对处理量较小，产量较低的物料，对这些物料进行蒸发浓缩、蒸发结晶处理的设备。单效蒸发器操作方式单效蒸发器的操作方式有间歇式、半间歇式或连续分批方式或连续操作。单效蒸发器溶液在蒸发器内蒸发时，其所产生的二次蒸汽不再利用，溶液也不再通入第二个蒸发器进行浓缩，只需要一台蒸发器完成蒸发操作，成为单效蒸发。单效蒸发器原理单效蒸发器原理：蒸发是溶液浓缩、溶液结晶的单元操作，它采用加热的方法，使溶液内不挥发性的溶液沸腾蒸发，其中的部分溶质被汽化除去，而溶液得到浓缩。单效蒸发所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发,蒸发时二次蒸汽移除后不再利用,只是单台设备的蒸发。对于单效蒸发,在给定生产任务和确定了操作条件后,通常需要计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和蒸发器的传热面积。单效蒸发器的构成部件：1、预热器和加热器。一般需要进行蒸发的物料在进入加热室之前会经过预热器预热，预热器分为管式预热器和板式预热器两种。2、蒸发器。蒸发器的选择取决于所需要进行蒸发的物料的特性。3、分离器。用于气液分离，即蒸汽和液体的分离。4、泵组。根据单效蒸发所需要处理的物料的特性进行选择。5、清洗系统。蒸发物料时。蒸发器销售价格，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。广东乳化液蒸发器厂家

    刮板蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。它由一个或多个带夹套加热的圆筒体及筒内旋转的刮膜器组成。刮板蒸发器可将进料连续地在加热面刮成厚薄均匀的液膜并向下移动，在此过程中，低沸点的组份被蒸发，而残留物从蒸发器底部排出。在实际应用过程中，当刮板蒸发器的主要部件安装到位后，还需要进行蒸汽管道的设计和安装。这也是一个非常关键的操作，首先是蒸汽管道的坡度，其应沿烟气流动方向向下倾斜，梯度不小于1∶100；同时，也明确定义了疏水点在管道上的位置。每30～50m应设置疏水点，排水点在任何系统低处也要布置。排水管放置时，应在蒸汽主管下方设置大直径集水池，以方便刮板蒸发器收集冷凝水。 广东乳化液蒸发器厂家蒸发器定制厂家，欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

蒸发器是常见的蒸发设备，是基于蒸发浓缩结晶的原理所设计的蒸发产品，目前常用于废水处理，蒸发浓缩、蒸发结晶的工艺过程，蒸发器类型有很多，那么蒸发器类型有哪些呢？

一、单程型蒸发器：这类蒸发器的主要特点是，溶液在蒸发器内只加热一次，不做循环流动，即排出浓缩液。溶液在通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，因此也被称作是液膜式蒸发器。这种单程型蒸发器一般根据工艺不同又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式蒸发器。

二、循环型蒸发器：循环型蒸发器，顾名思义，就是指溶液在蒸发器内作循环流动的蒸发器。引起蒸发器溶液循环的原因不同，操作不同，工艺不同，又分为自然循环和强制循环两类。自然循环蒸发器又分中yang循环管式蒸发器，悬筐式蒸发器，强制循环型蒸发器又分为列文式蒸发器、板式蒸发器、强制循环蒸发器

。三、间歇式蒸发器：间歇式蒸发器是根据进料和出料的操作方式不同所产生的分类，这类蒸发器是指分批进料或者出料。在整个蒸发过程中，蒸发器内的溶液浓度和沸点，随着时间改变进行进出料。

四、连续式蒸发器：连续式蒸发器是指整个蒸发系统中，溶液的量都是持续稳定的，进料出料都是根据设计要求进行持续进出。比较适合于大规模的生产过程。

降膜式蒸发器降膜式蒸发器和升膜式蒸发器的区别在于，料液是从蒸发器的顶部加入，在重力作用下沿管壁成膜状下降，并在此过程中蒸发增浓，在其底部得到浓缩液。由于成膜机理不同于升膜式蒸发器，故降膜式蒸发器可以蒸发浓度较高、粘度较大（例如在～）、热敏性的物料。但因液膜在管内分布不易均匀，传热系数比升膜式蒸发器的较小，仍不适用易结晶或易结垢的物料。由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有：

（1）溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；

（2）整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是：对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将明显下降。 蒸发器哪里有？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。

    蒸发操作的特点前已述及，蒸发操作是从溶液中分离出部分溶剂，而溶液中所含溶质的数量不变，因此蒸发是一个热量传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。蒸发所用的设备属于热交换设备。但与一般的传热过程比较，蒸发过程又具有其自身的特点，主要表现在：（1）溶液沸点升高被蒸发的料液是含有非挥发性溶质的溶液，由拉乌尔定律可知，在相同的温度下，溶液的蒸汽压低于纯溶剂的蒸气压。换言之，在相同压力下，溶液的沸点高于纯溶剂的沸点。因此，当加热蒸汽温度一定，蒸发溶液时的传热温度差要小于蒸发溶剂时的温度差。溶液的浓度越高，这种影响也越明显。在进行蒸发设备的计算时，必须考虑溶液沸点上升的这种影响。（2）物料的工艺特性蒸发过程中，溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生泡沫；有些物料是热敏性的，在高温下易变性或分解；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。因此，在选择蒸发的方法和设备时，必须考虑物料的这些工艺特性。（3）能量利用与回收蒸发时需消耗大量的加热蒸汽，而溶液汽化又产生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潜热，提高加热蒸汽的经济程度，也是蒸发器设计中的重要问题。 蒸发器种类有哪些？欢迎咨询无锡申德结晶科技有限公司。广东乳化液蒸发器厂家

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 蒸发的分类：

（1）常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发按蒸发操作压力的不同，可将蒸发过程分为常压、加压和减压（真空）蒸发。对于大多数无特殊要求的溶液，采用常压、加压或减压操作均可。但对于热敏性料液，例如医药溶液、果汁等的蒸发，为了保证产品质量，需要在减压条件下进行。减压蒸发的优点是：①溶液沸点降低，在加热蒸汽温度一定的条件下，蒸发器传热的平均温度差增大，于是传热面积减小；②由于溶液沸点降低，可以利用低压蒸汽或废热蒸汽作为加热蒸汽；③溶液沸点低，可防止热敏性物料的变性或分解；④由于温度低，系统的热损失小。但另一方面，由于沸点降低，溶液的粘度大，使蒸发的传热系数减小，同时，减压蒸发时，造成真空需要增加设备和动力。

（2）单效蒸发与多效蒸发根据二次蒸汽是否用作另一蒸发器的加热蒸汽，可将蒸发过程分为单效蒸发和多效蒸发。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽引至下一蒸发器作为加热蒸汽，将多个蒸发器串联，使加热蒸汽多次利用的蒸发过程称为多效蒸发。

（3）间歇蒸发与连续蒸发根据蒸发的过程模式，可将其分为间歇蒸发和连续蒸发。 广东乳化液蒸发器厂家

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