自动油冷却器常用解决方案

工作时，塑料机械或液压设备管道内的液压油经进油口流入壳体内腔中，并在折流板的作用下迂回曲折流动后经壳体上的出油口流出，外部冷却水不断地从右端盖上的进水口流入进水组件内，碰到左端盖后经出水组件逆向回流，**终从右端盖上的出水口流出，在此过程中，冷却水会不断地将液压油的热量带走，从而达到冷却液压油的目的。虽然上述列管式油冷却器已被采用，但是，由于进水组件和出水组件中若干根换热管的外表面一般都比较光滑，换言之，换热管与液压油的热交换面积较小，因此，上述列管式油冷却器对液压管道内液压油的冷却效果不是很理想风冷式油冷却器采用空气作为介质和油进行热交换.自动油冷却器常用解决方案

油冷却器通常是用净化的淡水，使用江河水或者硬水时，会对冷却器的使用寿命缩短 如果用了不良水质，导致铜管内壁锈蚀凹陷，更会锈蚀穿孔。由于锈垢产生，冷却效果下降，便使冷却效果失去作用。如果要延长冷却器的使用寿命，就需要用净化的淡水，也就是人们常说的自来水。冷却器在不同地区使用时，应针对不同情况来定制相应的冷却器，特别是冷却器内部铜管的材质相当重要。一般本公司使用高纯度的紫铜管；针对海水的水质使用时，则需要更换成铝黄铜。淮安油冷却器****上海环华为您介绍油冷却器使用维护要点.

4． 维修说明：

a) 研判基准：经保养确认程序确认，为冷却器严重阻塞或无法去除石灰质沉淀者须进行冷却器换新的作业，若为冷却器破裂油水混合者须进行冷却器换新及液压循环油换新作业。

b) 冷却器换新作业：依机器使用冷却器规格向本公司订购或寻找同规格的冷却器更换之，一般冷却器的规格编号数目字后三码为散热面积，因此若未向本公司购买时，除外观尺寸接近外，散热面积须相同或较大才可，更换新品时，须注意水路及油路皆须关闭才可拆除冷却器，本公司冷却器安装油水管路皆使用管牙接头须注意前二牙须手动即可锁入，然后使用工具锁紧即可。本公司管牙皆遵守CNS及JIS规格，使用**车床车加工，因此若接头规格不合请更换接头以免损坏冷却器。

c) 液压油换新作业：因油水混合时须更换油品时，有特别程序。不可直接将旧油换新油，原因是油水混合的油已进入所有液压元件，若没有将管路内的油一并换新则存留水分仍将损坏其他液压元件，其方法为将旧油全部取出，先倒入一半因长期使用所换下的旧油，重新启动机器让所有动作开动一次以上，再将油抽出，倒入新油，这样就算完成换油动作

列管式冷却器清洗：1、物理清洗办法：固定管板式的可以用水泵刷子冲洗，如果是抽芯式即浮头式的即可把管束抽出来冲洗；2化学清洗：方法当积垢由疏松变为致密、硬质后，采用机械清洗方法己达不到清垢目的，此时宜采用酸洗的方法。盐酸不用预热就能容易地溶解碳酸钙和碳酸镁水垢，因此酸洗液一般为常温盐酸溶液。酸洗虽然能很好的疏松水垢和恢复冷却器表面的正常状态，但盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁不受盐酸的侵蚀，在酸洗液内必须加入添加剂，即强烈地迟滞金属溶解过程的物质。我们选用的添加剂为苯骈三氮唑，即BC-801水稳定剂，使用浓度为3%左右。根据经验，若能够按时进行机械清洗，酸洗可2a--3a进行1次；反之，需每年进行1次酸洗。注意冷却器的工作压力和工作温度不应超过制造厂的规定，并应尽量避免长时间在冲击载荷下使用。

油冷却器使用中的管理： (1)经常观察油的出口温度，借调节冷却水进入阀的开启量来保证油液的冷却要求。 (2)冷却水通常采用净化的淡水，使用江河水时在进水口须配置滤水器。 (3)为提高热交换性能，防止水垢形成，冷却水温度应尽可能低一些，水流量尽可能大一些。 (4)在寒冷季节，为防止油冷却器换热管冻裂，在停止使用前必须放尽油冷却器内的剩油和剩水。 (5)清洗周期：根据水质及油质情况，一般每5~10个月即应进行一次内部的检查及清洗。水冷式冷却器由进水盖、管板、管筒、传热管、折流板、密封垫圈和脚架等组成。全新油冷却器制造厂家

油冷却器应设置在液压系统的总回油管或溢流阀的回油管路中.自动油冷却器常用解决方案

保护商品是产品包装盒的重要作用之一。产品在流通过程中，可能受到各种外界因素的影响，引起商品破损、污染、渗漏或变质。科学合理的包装，能使商品抵抗各种外界因素的破坏。

瓦楞纸箱因设计及折叠方式不同，抗压强度也有所不同；

纸箱竖坑方向承受的压力超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。

而铁达冷却器的包装纸箱按照此原则，加上顶底面全版折叠设计，支撑力度极高，也增加了在运输过程中耐受碰撞的强度。

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我们不只关注产品本身，更希望交付予您时，能让您感受到我们的心意。 自动油冷却器常用解决方案

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