福建油压冷却器高质量的选择

水冷却器的好与坏：

承上第二点所述，冷却器的好坏首重一次带走热量的能力，我们称为『冷却效率（Cooling efficiency）』，指的就是铜管（外壁与热油接触）的表面积，原则上铜管愈多，表面积愈高，效率更好。

所以每件水冷却器有固定的铜管数量，固定的散热面积(平方公尺）。

问题来了，以上面OR-60为例，每一家型号都一样，型录上面的铜管数量，以及散热面积也标示的一样，但是实际内装的数量却大不相同，偷工减料，标准22根铜管，有人16根的也在卖的。

就如同冷气机，假设一匹的适用于十坪的房间，但是也有人压缩机换成功率不足的，也宣称一匹的机器在卖，一般用的人也不易察觉。

我们公司的水冷却器除了不偷工减料，还有设备检测确保是保证冷却效率的。 油压冷却器要注重管体的表面光洁度，还有焊接工艺等成型条件上。福建油压冷却器高质量的选择

4． 维修说明：

a) 研判基准：经保养确认程序确认，为冷却器严重阻塞或无法去除石灰质沉淀者须进行冷却器换新的作业，若为冷却器破裂油水混合者须进行冷却器换新及液压循环油换新作业。

b) 冷却器换新作业：依机器使用冷却器规格向本公司订购或寻找同规格的冷却器更换之，一般冷却器的规格编号数目字后三码为散热面积，因此若未向本公司购买时，除外观尺寸接近外，散热面积须相同或较大才可，更换新品时，须注意水路及油路皆须关闭才可拆除冷却器，本公司冷却器安装油水管路皆使用管牙接头须注意前二牙须手动即可锁入，然后使用工具锁紧即可。本公司管牙皆遵守CNS及JIS规格，使用**车床车加工，因此若接头规格不合请更换接头以免损坏冷却器。

c) 液压油换新作业：因油水混合时须更换油品时，有特别程序。不可直接将旧油换新油，原因是油水混合的油已进入所有液压元件，若没有将管路内的油一并换新则存留水分仍将损坏其他液压元件，其方法为将旧油全部取出，先倒入一半因长期使用所换下的旧油，重新启动机器让所有动作开动一次以上，再将油抽出，倒入新油，这样就算完成换油动作 海南油压冷却器的用途和特点油压冷却器使用自动焊接机烧焊，这样的焊缝平整好看。

1、传热面积广：本冷却器的传热管采用多管式裸管的设计，其接触面积广，冷却面积大，传热效率高，冷却效果佳。

2、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜（采用纯红铜管热传导率0.95以上），适合散热的冷却管。

3、不漏油：因冷却器板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。

4、装配简易：脚座可360度自由转动，对于冷却器本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。

油冷却器停止工作的步骤： (1)关闭油液进入阀。 (2)关闭冷却水进入阀。 (3)关闭油液排出阀。 (4)关闭冷却水排出阀。 (5)拧下排水、排油接口上的螺塞，疏尽积于油冷却器内的冷却水和油。 4. 清洗： 油冷却器长期工作后，管壁表面逐渐积垢，换热性能下降，以至不能保证换热要求，此时必须停用清洗。 清洗方法如下： (1)水侧清洗：用软管引洁净水高速冲洗回水盖、后盖内壁和油冷却器内表面，同时用清洗通条进行洗刷，再用压缩空气吹干。 (2)油侧清洗： A、用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在换热管内循环流动，溶液压力不大于1.6MPa；溶液的流向比较好与油冷却器油流方向相反。清洗时间视污垢情况而定。 B、用煤油清洗，直到流出的煤油清洁为止。 C、放尽清洗煤油。 (3)清洗后进行液压试验或气压试验，合格后装到系统上使用。油压冷却器包装的重要性方向不对，努力白费。

油压冷却器通常是用净化的淡水，使用江河水或者硬水时，会对冷却器的使用寿命缩短 如果用了不良水质，导致铜管内壁锈蚀凹陷，更会锈蚀穿孔。由于锈垢产生，冷却效果下降，便使冷却效果失去作用。如果要延长冷却器的使用寿命，就需要用净化的淡水，也就是人们常说的自来水。冷却器在不同地区使用时，应针对不同情况来定制相应的冷却器，特别是冷却器内部铜管的材质相当重要。一般本公司使用高纯度的紫铜管；针对海水的水质使用时，则需要更换成铝黄铜。纸箱竖坑方向承受的压力**超过横坑方向，纸箱堆码时应保持竖坑方向受压。山东油压冷却器

保护商品是产品包装盒的重要作用之一。福建油压冷却器高质量的选择

1、本产品只适用于淡水。

2、油侧使用压力为1.0Mpa;水侧使用压力为0.5Mpa。

3、在冷却水可能出现冻结的季节，不工作时应将冷却器内的水放出。

4、每六个月清洗散热管(紫铜管内径)以保持良好的冷却效果。

油冷却器根据热交换的介质不同可以分为风冷式油冷却器和水冷式油冷却器，主要用来冷却液压油和润滑油;油冷却器广泛应用于塑料机械、工程机械、矿山机械、汽车、钢铁、风电、航天等各行业。

油冷却器的种类比较多，水冷式油冷却器分为管式油冷却器和板式油冷却器，其中板式油冷却器又分为可拆板式油冷却器(可拆板式换热器)和钎焊板式油冷却器(钎焊板式换热器);风冷式油冷却器分为管片式和板翅式。 福建油压冷却器高质量的选择

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