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列管式油冷却器的故障及消除方法：  故障及产生原因 消除方法 换热性能下降 冷却水量不足 (1) 开大进水阀 (2) 检查管路、阀门、滤网、换热管是否被阻塞，如有应排除。 换热管内或管间积气 拧下螺塞排气 换热管内积垢，流阻增大 清理换热管内、外表面污垢 在回水盖放水时，发现有水和油的混合物 (1) 浮动管板式，有3种可能: a) 密封件失效 b) 换热管破裂 c) 换热管与管板连接处泄漏 (2) 固定管板式，有2种可能: a) 换热管破裂 b) 换热管与管板连接处泄漏 回水盖、后盖螺钉连接处发生泄漏 (1) 拧紧两盖上紧固件或更换密封垫 (2) 换热器拆卸后，应尽可能使用新的密封垫 固定管板和浮动管板以及换热管被严重腐蚀，油冷却器失去密封性 (1) 浮动管板式，更换管簇； (2) 固定管板式，换新。上海环华专做铁达牌热交换器已有30多年的经验。**热交换器量大从优

保养说明：

1） 定期保养：一般为3-6个月一期，适用者可视冷却水的纯洁度增减之

2） 研判基准：

a：打开冷却器两侧水盖，观察冷却器的内部铜管，若为红铜色且各铜管孔径一致无杂物阻塞则正常。若铜管内有白色沉淀物则表须保养之。

b：打开油箱检查液压油的颜色，若有白色混浊现象，表示可能油中有水份。使用金属容器装油，加热到100度以上沸腾一会儿，然后又变成漂亮的油，则表示可能冷却器漏水，进入冷却器保养确认程序。

3） 保养方法：向化工材料行购买管路**除垢润滑剂，加入冷却循环水中，

       水路流通，约二小时到四小时即可。

4） 错误保养方法：见有沉淀物，就使用尖锐细长物，插入铜管内，企图刮除沉淀物， 将会导致铜管破裂，油水混合，连带使油压系统严重受损。

5） 保养确认程序：将冷却器入出水孔其中一孔，使用塞头塞住，另一头使用10Kg/cm以下的压缩空气贯入冷却器中，观察油箱的油面，若有如海浪般沸腾的现象则表示冷却器已有破裂现象，请进入维修程序，若平静如常则表示保养即可。 **热交换器介绍上海环华有限公司主营铁达牌热交换器，欢迎选购。

油冷却器使用中的管理： (1)经常观察油的出口温度，借调节冷却水进入阀的开启量来保证油液的冷却要求。 (2)冷却水通常采用净化的淡水，使用江河水时在进水口须配置滤水器。 (3)为提高热交换性能，防止水垢形成，冷却水温度应尽可能低一些，水流量尽可能大一些。 (4)在寒冷季节，为防止油冷却器换热管冻裂，在停止使用前必须放尽油冷却器内的剩油和剩水。 (5)清洗周期：根据水质及油质情况，一般每5~10个月即应进行一次内部的检查及清洗。

热交换器有两种系列产品，OR系列和DT系列 两种系列的差别主要是在铜管表面的不同 OR系列冷却器采用裸管换热管，换热系数高，防污能力强。 DT系列冷却器由质量铜管制成，并制成螺旋形散热器 OR系列冷却器采用直径9.52mm裸铜管，传热系数高，防污能力强。 DT系列冷却器由直径为12mm的螺纹形铜管组成。DT系列冷却器体积小，换热面积大。在相同尺寸下，冷却效率比OR系列高2~3倍。 铁达牌热交换器采用铜含量99.97%以上的铜管，经过“3Mpa 5分钟”的压力试验，是行业水平的两倍以上，主要应用于塑料机械、液压设备等行业，产品从小到大均可设计。根据客户要求设计制造。不锈钢热交换器在当前许多领域取得了较为***的应用。

1、传热面积广：本冷却器的传热管采用多管式裸管的设计，其接触面积广，冷却面积大，传热效率高，冷却效果佳。

2、良好的传热管：采用导热性良好的99.9%纯铜（采用纯红铜管热传导率0.95以上），适合散热的冷却管。

3、不漏油：因冷却器板管与本体采用一体化设计，可以避免水与油混合的困扰，同时在出厂前经过气密测试确实紧密，故能达到防漏的目的。

4、装配简易：脚座可360度自由转动，对于冷却器本体随意更换方向及角度装配，通过脚座可直接焊接在母机或油槽的任何位置，既方便又简单。 热交换器要注重管体的表面光洁度，还有焊接工艺等成型条件上。天津***热交换器

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铁达油冷却器，源自中国台湾. 创立生产至今已经有30多年的历史，优良的品质和精湛的制作，早已是中国台湾行业内的**品牌； 后来版图拓展到上海，秉持了中国台湾铁达公司的精髓，由中国台湾专业技术人员带领下，按照原厂的制作工艺以及质量标准，在地生产，面向世界。多年的品牌生产以及市场经营，除了在国内，在海外特别是东南亚以及中东地区等，累积了诸多产品用户与认同，每年協助超過6000位以上的客戶解決系統的冷卻問題。 ＂我們不是主角，但是 我們希望幫您成為主角＂**热交换器量大从优

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