什么是链条张紧器
链条张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出。
或者是防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧，国内可自动调节的链条张紧器多采用弹簧结构，而国外张紧器多采用橡胶部件。
从效果上来说，采用弹簧结构的张紧器其建构简单价格便宜，因此使用较为普遍，而采用橡胶部件的张紧器，由于橡胶的良好的弹性性能，寿命较弹簧长，不过其对橡胶的性能要求比较高，价格较为昂贵，因此使用情况较少，通常应用在好的机械设备上。
同时，超高分子链条导向件添加耐热剂，可以使工作坏境提高到100度。青岛链条导条
链条张紧器的作用及特点介绍
链条张紧器作用在发动机的正时皮带或正时链条上，对其起导向和张紧的作用，使其始终处于比较好张紧状态。一般分为油压和机械两种方式，它们都可以自动的对正时皮带和正时链条进行涨紧度的调节。
链条张紧器的作用：
在正时皮带或正时链条的传动下，凸轮轴驱动气门在正确的时间开闭，配合活塞完成进气、压缩、做功和排气四个过程。由于正时皮带和正时链条在中高速运转时会发生跳动，而且正时皮带在长期使用中会因为皮带的材质和受力，发生拉长、变形产生跳牙导致配气正时的不准确，从而引起车辆费油、无力、爆震等故障。当跳牙过多时因为气门过早打开或过晚关闭还会使气门和上行的活塞碰撞损坏发动机。
为了能让正时皮带和正时链条保持合适的涨紧度，即不因过松而跳牙也不因过紧而发生损坏，有一个专门的涨紧系统，由涨紧器和涨紧轮或导轨组成。涨紧器提供指向皮带或链条的压力，涨紧轮与正时皮带直接接触，而导轨直接与正时链条接触，它们在随皮带或链条运转的同时将涨紧器提供的压力施加在其上，使它们保持合适的涨紧程度。
上海MC尼龙链条张力器链条张紧器应用于：印刷包装机械，物流输送设备，饮料包装设备，屠宰设备，冶金设备，汽车生产线等。
调整链条张紧器 ：
1、松开张紧器上的螺母。
2、松开里面的螺丝。
3、启动发动机，运转片刻。
4、然后熄火，上紧螺丝。
5、上紧外面的螺母即可。
主要特点是去掉原有正时轮与主动轮之间的导向轮和原有主动轮上方的张紧轮，在原有张紧轮中轴，套设有带R弧轴套的张紧条，张紧条与小链条相抵触，其远端连接有调整丝，调整丝与缸体固连。与现有小链条张紧装置相比，具有可随时调整小链条张紧度、可延长小链条使用寿命的优点。
KERNELVY品牌链条导向件性能与特点：
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u 温度适用范围：-200℃~80℃，具有防潮性，可在潮湿的坏境和水里使用；
u 优越的抗冲击性和吸震效果，防粘附性，具有极高的抗化学性能和腐蚀性；
u 通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触，适合食品卫生要求，经济、无污染特性；
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链条导向件成型一般有加工成型、挤出成型这两种方式比较多。
链条导向件详细介绍：
详细介绍：链条导向件：通用使用高耐磨的工程塑由不同的工艺制作而成，用于支撑和导向链条，主要分为输送型和导向型,防止链条抖动产生拉长,减少链条磨损，有一定的保护和抗疲劳性，起到降低噪音，延长链条使用寿命。
应用行业：汽车生产线，物流输送线，印刷行业机械制造，食品包装机械，医疗包装机械，自动化领域，非标自动化流水线，输送线，贴窗机械，激光切割机，染整设备行业，饮料包装设备行业，仓储留物流输送设备等。
设备运行出现噪音增大、链条脱轨、链条断裂等现象。上海MC尼龙链条张力器
超高分子聚乙烯（UPE）链条导向件、耐磨条，分子量为：840万-920万；默认绿色材料，颜色可选。青岛链条导条
链条张紧器生产工艺
链条张紧器主要部分是与链条接触的工程塑料超高分子聚乙烯部分，
我们介绍一下工程塑料超高分子聚乙烯部分：
吸水率：
UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，只为PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。
密度：
UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。
拉伸强度：
由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，所以有无可匹敌的超高拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa,拉伸弹性模量高达100～125GPa;纤维比强度是迄今已商品化的所有纤维中比较高的，比碳纤维大4倍，比钢丝大10倍，比芳纶纤维大50%。
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