上海铁氟龙链条导向件哪个品牌好

时间:2021年09月15日 来源:

为何选择用超高分子量聚乙烯UHMWPE做链条导向件

1、耐磨性UHMWPE的耐磨性居塑料之上,并超过某些金属,与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数*是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。UHMWPE耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。
2、自润滑性UHMWPE有极低的摩擦系数(0.05~0.11),故自润滑性优异。UHMWPE的滑动摩擦系数次于聚四氟乙烯,是PA66和POM的1/2。
3、耐化学品性UHMWPE具有优良的耐化学品性。
4、冲击能吸收性UHMWPE具有优异的冲击能吸收性。
5、耐低温性UHMWPE具有优异的耐低温性。
6、卫生无毒性UHMWPE卫生无毒,获得得到美国食品行政管理局和美国农业部的认可,可用于接触食品。
7、不粘附性UHMWPE表面吸附能力非常微弱,其抗沾附能力只次于不粘性的PTFE。
8、吸水性少UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%,因而在成型加工前一般不必干燥处理。
9、密度UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低,一般比PTFE低56%,比POM低33%,比PETP低30%,因此其制品非常轻便。
10、拉伸强度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征,因此具有比较好的拉伸强度。

链条导向件优良的耐低温性能,即使在176℃时也不脆裂。上海铁氟龙链条导向件哪个品牌好

链条张紧器能有效的保护链条
  众所周知,当有摩擦的时候,就会有磨损,特别是在金属物料的应用。例如,金属与金属之间有摩擦时,定时的润滑是必须的,希望可以既使用顺畅,又耐用可靠。链条张紧器能有效的保护链条,确保链条达到比较好操作效能,同时具有高耐磨特性。
  链条张紧器的优势:
  1、高耐磨
  2、优越的滑动特性
  3、自润滑
  4、抗冲击和抗断裂,即使环境温度极低
  5、抗化学物
  6、具吸震功能
  7、防潮
  8、抗腐蚀
  9、可应用于食品工业

青岛链条张力器柯诺维公司拥有经验丰富的材料研发团队,累计多年的技术经验,吸收进口材料的优点,独特的生产工艺。

柯诺维链条导向件、耐磨条、托轨的优点:

1、我们的链条导向件具有很高的抗化学性能、有抗腐蚀性。

2、采用840万超高分子量耐磨,耐温工程塑料K840材料,具有经济,无污染特性。

3、使用温度范围-200~ 80℃,还具有减震作用,并在潮湿环境下不易受潮.链条托轨-塑料导向件选用进口Ticona(泰科纳)840万超高分子聚乙烯(PE-UHMW)高耐磨,耐温工程塑料K840,PE-UHM材料,具有经济,无污染特性.高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨-磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.(不需任何润滑油),具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮.具有高的抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟EU和美国FDA认证,可直接和食品接触使。


链条导向件在生活中的应用
  链条导向件是一种采用轨道和链条等结构式的垂直起重升降设备,一种非剪叉结构的升降平台,链条导向件凭借独特的优势,近些年来被很多领域常用使用,并得到很多用户的认可。下面看看链条导向件的在日常生活中的应用。
  链条导向件金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。链条导向件表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专业设备、仪器等。导向件又称滑轨、线性导向件、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

因此已经打好孔的链条导向件,需要尽早安装,避免温度变化长度发生变化。

调整链条张紧器 :
  1、松开张紧器上的螺母。
  2、松开里面的螺丝。
  3、启动发动机,运转片刻。
  4、然后熄火,上紧螺丝。
  5、上紧外面的螺母即可。 
  主要特点是去掉原有正时轮与主动轮之间的导向轮和原有主动轮上方的张紧轮,在原有张紧轮中轴,套设有带R弧轴套的张紧条,张紧条与小链条相抵触,其远端连接有调整丝,调整丝与缸体固连。与现有小链条张紧装置相比,具有可随时调整小链条张紧度、可延长小链条使用寿命的优点。

超高分子聚乙烯的耐磨性取决于使用的原材料和生产工艺。秦皇岛进口链条张力器

设备运行出现噪音增大、链条脱轨、链条断裂等现象。上海铁氟龙链条导向件哪个品牌好

链条导向件的安装:
1、清理设备装配面的污物及毛刺。
2、将链条导向件平稳的放在设备上,并让链条导向件侧边基准面靠上设备装配面。
3、试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合,并将链条导向件底部基准面大概固定于设备装配面。
4、使用侧向固定螺钉,按顺序将链条导向件侧边基准面靠紧床台侧边装配面,以确定导向件位置。
5、使用扭力扳手,以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝,将导向件底部基准面逼紧床台底部装配面。
6、依步骤1至5安装其余配对的链条导向件。

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