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链条导轨的加工技术及应用介绍
链条导轨的加工技术
压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料在几秒内就可升至加工温度。
挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
苏州耐磨条加工、进口品质链条导向件生产厂家。湖州MC尼龙链条导轨接受来图加工交期快
KERNELVY品牌链条导轨性能与特点:
u 采用超高分子聚乙烯(UPE)进口原料+独特的配方和工艺+设备精密加工+质量管理体系标准出厂检验制作而成;
u 超高分子聚乙烯(UPE)分子量为:840万-920万;默认绿色材料,颜色可选:黑色(放静电),白色,红色等;
u 超高耐磨、不掉粉末,不易变形、摩擦系数低,自润滑性好(与链条摩擦不需额外加润滑油),低噪音、精密导向;
u 温度适用范围:-200℃~80℃,具有防潮性,可在潮湿的坏境和水里使用;
u 优越的抗冲击性和吸震效果,防粘附性,具有极高的抗化学性能和腐蚀性;
u 通过欧盟EU和美国FDA认证,可直接和食品接触,适合食品卫生要求,经济、无污染特性;
u 支持技术型定制方案及非标来图定制,例如:耐高温链条导轨(260℃)、工件、高负载链条导轨,绝缘,阻燃等技术要求。
长春进口链条导轨哪家质量好为什么链条导轨优先用超高分子聚乙烯来制作?
随着社会的发展,聚乙烯板材已适应各种环境,但有些人对此仍然不太了解。然后,超高分子量聚乙烯板的制造商将介绍相关的知识点,希望对此有所帮助。
超高分子量聚乙烯板的特别用处是可制造特别的塑料管制品。能够适应各种环境条件下的装置使用,可规划成组装衔接结构可按用户要求定做,便于装置维修。超高分子量聚乙烯板材如操作条件好不容易的煤矿井下装置料斗、溜槽,冶金职业的供料漏斗等的使用,能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题,实现安全、正常出产。
将超高分子量聚乙烯棒,然后分切成各种套筒,首要用于代替矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。因为矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣,水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等常常进入轴承内,形成工作不灵活,乃至卡死,加重了托辊和皮带的磨损。因而轴承用量十分大,就煤炭工业体系来说,每出产100万t煤约耗费1.5万个轴承。皮带机的日常保护首要是替换托辊,而托辊的保护首要是替换轴承。如果这些轴承都选用超高分子量聚乙烯制造,因为超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性,可简化皮带机托辊的结构,安装保护十分便利,每年可为煤炭行业节省大笔费用。
链条导轨抗冲击,抗冲击强度达到150KJ/㎡,不破裂。湖州MC尼龙链条导轨接受来图加工交期快
苏州柯诺维自动化科技有限公司总部位于苏蠡路81号,是一家主要研发、生产好品质超高分子聚乙烯(UHMW-PE)耐磨板材、圆棒、管材、链条导轨、链条导向件,皮带导轨、链条张紧器等超高制品以及高性能材料等塑料制品;各类联轴器、链条等传动件,同时代理德国Murtfeldt工程塑料、链条导轨、链条张紧器、德国Perma自动注油器、SKF自动注油器等全球品牌的公司。公司自创立以来,投身于链条导轨,皮带导轨,超高分子聚乙烯耐磨条,链条张紧器,是机械及行业设备的主力军。柯诺维继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。柯诺维始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使柯诺维在行业的从容而自信。