成都德国Murtfeld链条导轨衬板

链条导轨主要有两种类型：一、输送型链条导轨；二、导向型链条导轨。

标准型号有：T型单排、CT型、TS型、CTS型、U型、CU型、TU型、CTU型、ETA型、K型、CK型、CKG型，CKG14H型、CKG15V型，CKG16H型、CKG17V型等型号，这些标准型号都是根据多年设备常用的传动方式定型而来，每一种链条导轨都根据链条的型号匹配有对于的型号，在设计中，只要选择相应的形状，确认使用的链条即可选择正确的型号，如果需要打安装孔的可以备注孔距即可，例如：P200，代码孔距为200MM。

链条导轨在生活中的应用

链条导轨超高分子量聚乙烯材料用于零件、轴套、耐磨条、异型材、导轨等，其耐磨、长寿、低摩擦系数、无油润滑性及无噪音特点达到免维护的要求。

  链条导轨几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料无可比拟的耐磨、耐冲击、自润滑、耐腐蚀、吸收冲击能、耐低温、卫生无毒、不易粘附、不易吸水、密度较小等综合性能。

  链条导轨优良的耐化学腐蚀性高分子聚乙烯链条导轨化学稳定性很高，盘锦市链条导轨，在一定的温度，浓度范围内能耐酸、碱、盐等各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的作用。 输送型链条导轨在高负载的情况下，应该使用硬度比较高的材料制作。

链条导轨的加工技术

注塑成型

  日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。

吹塑成型

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 为什么链条导轨优先用超高分子聚乙烯来制作？北京非标定制链条导轨

链条导轨会根据坏境温度的变化，尺寸变长或者变短。成都德国Murtfeld链条导轨衬板

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