佛山进口链条导轨耐磨条

随着社会的发展，聚乙烯板材已适应各种环境，但有些人对此仍然不太了解。然后，超高分子量聚乙烯板的制造商将介绍相关的知识点，希望对此有所帮助。

超高分子量聚乙烯板的特别用处是可制造特别的塑料管制品。能够适应各种环境条件下的装置使用，可规划成组装衔接结构可按用户要求定做，便于装置维修。超高分子量聚乙烯板材如操作条件好不容易的煤矿井下装置料斗、溜槽，冶金职业的供料漏斗等的使用，能彻底解决输送过程中粘结和堵料这个老大难问题，实现安全、正常出产。

将超高分子量聚乙烯棒，然后分切成各种套筒，首要用于代替矿山皮带运输机中的托辊及其钢质轴承。因为矿用皮带运输机的工作条件十分恶劣，水、煤、泥、煤渣、矿砂、砂石等常常进入轴承内，形成工作不灵活，乃至卡死，加重了托辊和皮带的磨损。因而轴承用量十分大，就煤炭工业体系来说，每出产100万t煤约耗费1.5万个轴承。皮带机的日常保护首要是替换托辊，而托辊的保护首要是替换轴承。如果这些轴承都选用超高分子量聚乙烯制造，因为超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自润滑性，可简化皮带机托辊的结构，安装保护十分便利，每年可为煤炭行业节省大笔费用。 导轨钢槽标准长度为2米，也可以根据客户需要定制。佛山进口链条导轨耐磨条

链条导轨的使用寿命如何延长

链条导轨采用840万超高分子量，高耐磨，配C型钢槽更加固链条的导向，具有经济，无污染特性。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨磨损小。摩擦阻力小。自行润滑，链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触使用。我们要根据传动链条大小选择适应的型号。

链条导轨的加工技术及应用介绍

链条导轨的加工技术

压制烧结

  压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低，易发生氧化和降解。为了提高生产效率，可采用直接电加热法〔1〕;另外，Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕，采用叶片式混合机，叶片旋转的速度可达150m/s，使物料在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

  挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。

链条导轨通常用尼龙、超高分子聚乙烯、铁氟龙等材料制作。常州德国Murtfeld链条导轨加工厂

用尼龙加工的链条导轨工作坏境温度可以达到120度。佛山进口链条导轨耐磨条

为何选择用超高分子量聚乙烯UHMWPE做链条导轨

1、耐磨性UHMWPE的耐磨性居塑料之上，并超过某些金属，与其它工程塑料相比，UHMWPE的沙浆磨耗指数*是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10;与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。UHMWPE耐磨性与分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

2、自润滑性UHMWPE有极低的摩擦系数(0.05～0.11)，故自润滑性优异。UHMWPE的滑动摩擦系数次于聚四氟乙烯，是PA66和POM的1/2。

3、耐化学品性UHMWPE具有优良的耐化学品性。

4、冲击能吸收性UHMWPE具有优异的冲击能吸收性。

5、耐低温性UHMWPE具有优异的耐低温性。

6、卫生无毒性UHMWPE卫生无毒，获得得到美国食品行政管理局和美国农业部的认可，可用于接触食品。

7、不粘附性UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗沾附能力只次于不粘性的PTFE。

8、吸水性少UHMWPE吸水率很低;一般小于0.01%，因而在成型加工前一般不必干燥处理。

9、密度UHMWPE的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTFE低56%，比POM低33%，比PETP低30%，因此其制品非常轻便。

10、拉伸强度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必备的结构特征，因此具有比较好的拉伸强度。

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