尼龙链条导轨耐磨条

时间:2022年03月10日 来源:

链条导轨的加工技术

注塑成型

  日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造,成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套,1985年又成功地注射出医用人工关节等。

吹塑成型


超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时,当物料从口模挤出后,因弹性恢复而产生一定的回缩,并且几乎不发生下垂现象,故为中空容器,特别是大型容器,如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜,从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致,容易造成纵向破坏的问题。 加工型的链条导轨,一般使用高吨位的压机压成高密度的板材,再加工成型。尼龙链条导轨耐磨条



链条导轨的加工技术及应用介绍

链条导轨的加工技术

压制烧结

  压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1;另外,WernerPfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料在几秒内就可升至加工温度。

挤出成型

  挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。



尼龙链条导轨耐磨条超高分子聚乙烯的耐磨性取决于使用的原材料和生产工艺。


链条导轨的使用寿命如何延长

链条导轨精密导向、固定支撑、减少磨损、降低噪音、延长使用寿命,链条导轨采用840万超高子量聚乙烯PE-UHM制造,具有自润滑性、高耐磨损性、低滑动摩擦系数、强抗冲击与抗压稳定性,符合食品卫生要求、低噪音、绝缘性及热稳定性,链条导轨是所有涉及产品物料包装、罐装和输送机器制造业值得信赖的伙伴。

尼龙链条导轨也叫链条导向件,是一种静压导轨,用于支撑和导向链条,减少链条磨擦,降低噪音,增强链条使用寿命。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。采用840万超高分子量耐磨,耐温工程塑料K840材料,具有经济,无污染特性。磨损小。摩擦阻力小。自行润滑。链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。


链条导轨一般加工技术要求
  由于超高分子量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa*s,流动性极差,其熔体指数几乎为零,所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来,超高分子量聚乙烯链条导轨的加工技术得到了迅速发展,通过对普通加工设备的改造,已使超高分子量聚乙烯链条导轨由的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
  一般加工技术
  链条导轨压制烧结
  压制烧结是超高分子量聚乙烯原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法;另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料在几秒内就可升至加工温度。

输送型链条导轨使用一定要考虑负载情况、运行速度、链条与导轨接触面大小等因素。

链条导轨的具体特点有哪些

  链条导轨、塑料导轨及衬条,又称垫条与摩擦条,极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用,防止远距离输送时链条脱落及卡齿。

  链条导轨具有以下特点:

  1.链条导轨的抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。

  2.链条导轨的耐磨性强,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。

  3.链条导轨的摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。

  4.不粘附性好,对表面粘附物易于清理。

  5.化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。

  6.链条导轨的抗老化性优异,在自然光照下,其老化寿命为50年以上。

  7.完全卫生无毒,超高分子量聚乙烯适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。

  8.链条导轨的密度小,质量轻。便于搬运和安装。 链条导轨使用要考虑传动速度。尼龙链条导轨耐磨条


两条导轨拼接预留膨胀空间,可以避免链条导轨发生变形,保持良好的直线度。尼龙链条导轨耐磨条

链条导轨的常见故障以及维护

链条导轨在运行的过程中,常常出现运行不稳定且跑偏的现象:
  维护方法如下:
  首先,调接链板的张紧轴,松紧适度,避免对边缘造成不必要的损伤。
  其次,检查链条导轨输送机内部是否有腐蚀的现象,进行必要的更换。
  再次,检查链条驱动轴的两端是否同步,齿端是否磨损过度。

        所以选择链条导轨,材料的耐磨性很关键,材料越耐磨,链条导轨使用寿命越长,设备维护成本也会将低 尼龙链条导轨耐磨条


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