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垃圾粉碎机的使用 检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。 开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。 工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。投料粉碎机又名高性能粉碎机，体积小、造型美观、重量轻、移动方便、操作简单，使用安全等优点。质量好纤维粉碎机专卖

轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。 (1)2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 (2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 (3)轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。质量好纤维粉碎机专卖中药粉碎机一般中药材只需半分钟就能粉碎成50-200目的粉末。

超细粉碎机维修保养 1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。 2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。 3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。 4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。 5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。 6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。 7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

煤渣粉碎机概述 煤渣粉碎机别名湿煤渣粉碎机，用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。 特点 一、双转子两段粉碎，产量大，出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上。 二、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞。 三、锤头、衬板双向调隙，随时控制出料粒度。 四、双级双飞轮，运转平稳惯量大，节电20%。 五、集中润滑系统，不停机适时润滑，方便快捷。 六、液压启闭机壳，换锤、维修省时省工。深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料。

为解决粉碎机内速度差问题，许多**作了不少努力总结了以下技术点： 采用薄锤片技术 薄锤片形状侧面窄（4毫米以下），其原理是不易搅起物料，不易产生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的粉碎机采用薄锤片后，都可以在原有的基础上增加产量20%左右，薄锤片技术比较有效，又很隐蔽，非常有利于对各种粉碎机产品的销售工作，特别是在粉碎机在测定产量时，产生了短期的对粉碎机生产商有利的状态，很容易将其他非有效技术特征的产品推销出去。但是薄锤片使用寿命短，一般连续使用大约在10天左右需要更换，去掉后几天的低产、去掉更换锤片的金钱、时间和人工费用后，效益有限。强力粗碎机适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。质量好纤维粉碎机专卖

中草药粉碎机成品粒度由手动风选调节，从而节省了用调速电机控制分级叶轮的工耗及成本。质量好纤维粉碎机专卖

振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。 锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，尽量采用软联接。质量好纤维粉碎机专卖

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